Vatrostalne opeke su oblikovani vatrostalni proizvodi s izvrsnom otpornošću na visoke-temperature te specifičnim oblicima i veličinama. Primarno se sastoje od prirodnih ili sintetičkih sirovina, kao što su boksit, šamot, kaolin, magnezit, kvarc, silicij i korund, a proizvode se kroz niz postupaka uključujući drobljenje, miješanje, oblikovanje, sušenje i pečenje na visokim-temperaturama.

Njihova glavna karakteristika je sposobnost da izdrže visoke temperature od najmanje 1580 stupnjeva tijekom duljeg razdoblja uz održavanje strukturalne stabilnosti i otpornosti na fizičku i kemijsku eroziju i mehanički stres. Uglavnom se koriste za oblaganje raznih visoko{2}}temperaturnih industrijskih peći, peći za taljenje, spalionica i opreme za grijanje. Mogu učinkovito izdržati visoke temperature, toplinski udar, kemijsku eroziju i mehaničko trošenje, što ih čini ključnim materijalom za osiguravanje nesmetane industrijske proizvodnje. Vatrostalne opeke imaju široku primjenu u metalurgiji, industriji stakla, keramike, cementa i kemijskoj industriji.

Vatrostalne opeke kamen su temeljac i zaštitnik industrijskih visoko{0}}temperaturnih sustava. Oni nisu jedan proizvod, već velika obitelj materijala čiji se sastav i svojstva mogu precizno dizajnirati i prilagoditi prema ekstremnom okruženju specifične industrijske peći kojoj služe. Njihovo djelovanje prvenstveno ovisi o njihovom kemijskom sastavu, mikrostrukturi i procesu proizvodnje.

Vrste vatrostalnih opeka

Vatrostalne opeke dolaze u velikom izboru i mogu se klasificirati na temelju njihovog kemijskog sastava, procesa proizvodnje i namjene. Slijede neke uobičajene vrste:

1. Šamotna opeka

2. Cigla s visokim postotkom aluminijevog oksida

3. Cigla vezana fosfatom

4.Corund opeka

5.Magnezijska opeka

6. Silikatna opeka

7.Andaluzitna opeka

8.Cordierit opeka

9.Cirkon opeka

10.Mullit opeka

Mogu se proizvoditi kao standardne opeke, oblikovane opeke, posebne{0}}oblikovane opeke i funkcionalne opeke (kao što su sidrene opeke ili čepovi od troske). Dizajn ovih oblika ima za cilj zadovoljiti zahtjeve složenih zidanih konstrukcija.

SK vatrostalna opeka

Artikal	SK-32	SK-34	SK-36	SK-38	SK-40
Al2O3(%) Min	30	38	48	60	70
Fe2O3(%) Maks	3.00-4.0	2.50	2.00	2.00	2.0
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem (stupnjevi) Min	1300	1350	1450	1500	1550
Prividna poroznost (%)	22-26	20-24	20-23	20-22	20-22
BD (g/cm³) min	2.05-2.1	2.10-2.2	2.25-2.35	2.45-2.5	2.6-2.7
Čvrstoća hladnog gnječenja Mpa	22	25	45	50	55

Vatrostalne sidrene opeke su pečene keramičke sidrene opeke s minimalno 85% fosfatiranog aluminijevog oksida. Njegova primarna svrha je osigurati monolitne vatrostalne materijale u krovnoj i zidnoj konstrukciji. Njegova značajka je visoka otpornost na abraziju, velika čvrstoća.

Podaci o proizvodima:

Artikal
Al₂O₃Veće ili jednako	83-85%
Fe₂O₃Manje od ili jednako	1.5%
SiO2 Manje ili jednako	8%
CaO Manje od ili jednako	0.4%
Tlačna čvrstoća Veća ili jednaka	85Mpa
Nasipna gustoća Veća ili jednaka	2,9 g/cm3³
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem Veća ili jednaka	1600 stupnjeva

Visoki Aluminavatrostalna sidrena opeka

Pečena keramička sidrena opeka formulirana da zadovolji višestruke specifikacije za obloge peći.

Artikal
Al₂O₃Veće ili jednako	60%--65%
Fe₂O₃Manje od ili jednako	1--1.5%
SiO2 Manje ili jednako	25-30%
CaO Manje od ili jednako	0.4%
Tlačna čvrstoća Veća ili jednaka	60Mpa
Nasipna gustoća Veća ili jednaka	2,4--2,55 g/cm³
Radna temperatura Veća ili jednaka	1700 stupnjeva
Prividna poroznost	18%

Lagana izolacijska opeka

Značajka:

1. Niska toplinska vodljivost, nizak toplinski kapacitet, nizak sadržaj nečistoća

2.Visoka čvrstoća

3. Dobra otpornost na toplinski udar, otpornost na korozijsku atmosferu

4. Visoka dimenzijska točnost

5. Nisko skupljanje kod ponovnog zagrijavanja

Upotreba: 1. Sve vrste materijala za oblaganje toplinske strane industrijskih peći, kao što su: peć za žarenje, peć za karbid, peć za kaljenje, peć za rafiniranje, peć, valjkasta peć, tunelska peć itd.

2. Izolacijski materijali za podlogu za razne vrste industrijskih peći.

3. Peć s redukcijskom atmosferom.

	GR23	GR 26	GR28	GR30	GR32
Klasifikacijska temperatura (stupnjevi)	1260	1425	1538	1550	1600
Nasipna gustoća (Kg/m3)	600	600	800	900	900
Čvrstoća na pritisak, Mpa	0.78-2	0.98-2.9	0.98-3.2	1.5-3.8	1.5-3.2
Čvrstoća na kidanje, Mpa	0.69-1.2	0.78-1.4	0.98-1.7	1.5-1.7	1.3-1.7
toplinska ekspanzija (%, stupanj )	0.46 (1000)	0.44 (1000)	0.48 (1000)	0.47 (1000)	0.48 (1000)
Toplinska vodljivost, 350 stupnjeva, W/mK	0.17-0.19	0.22-0.24	0.25-0.27	0.29-0.30	0.32-0.37
Kemijska komponenta
Al2O3	41.0	63.0	66.0	67.0	72.0
SiO2	52.0	34.0	31.0	30.0	26
Fe3O2	0.9-1.5	0.7-1.5	0.7-1	0.6 -1.0	0.6 -1.0
Veličina	23011465 / 75

Uobičajeni oblik: 230X114X75,230X114X65,230x114x32mm,230x114x40mm,230x1114x50mm

300X400X75 mm

Poseban oblik:

Bočni luk 230x114x75/70

Bočni luk 230x114x75/65

Završni klin 230x114x75/70

Završni klin 230x114x75/65

Prema zahtjevu kupaca i crtežima za proizvodnju.

Ostakljeni prefabricirani dijelovi za vrata koksnih peći i obloge uspona

Artikal Oznaka br.	LM-GYZ50	LM-GYZ65
AL₂O₃_,% Veće ili jednako	50	65
MgO , % Manje ili jednako	3	3
Linearna stopa promjene, 1250 stupnjeva x2h, %, ±	0.2	0.2
Otpornost na toplinski udar, vodeno hlađenje od 1100 stupnjeva, puta veće ili jednako	40	50
Nasipna gustoća g/m³Veće ili jednako	2.0	2.4
Čvrstoća na pritisak MPa Veća ili jednaka	45	50
Stupanj vatrostalnosti Veći ili jednak	1580	1650

Vatrostalni materijali za kantu koksa:

Artikal Oznaka br.		LM-JGM18	LM-JGM23
AL₂O_{3 +}SiO₂/ % Veće ili jednako		90	90
Linearna stopa promjene, %, 1100 stupnjeva x3h ±		0.5	0.3
Otpornost na toplinski udar, vodeno hlađenje od 1100 stupnjeva, puta veće ili jednako		35	30
Nasipna gustoća g/m³Veće ili jednako	110 stupnjeva x24h	1.8	2.3
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	110 stupnjeva x24h	30	50
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	1100 stupnjeva x3h	50	70
Modul loma, MPa Veći ili jednak	110 stupnjeva x24h	3	6
Modul loma, MPa Veći ili jednak	1100 stupnjeva x3h	5	8

Vatrostalni materijali za jedinice za povrat otpadne topline sirovog plina:

Samoprotočni{0}}lijev:

Artikal Oznaka br.
AL₂O_{3 +}SiO₂+MgO/ % Veće ili jednako		90
Nasipna gustoća g/m³Veće ili jednako		2.10
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	110 stupnjeva x24h	40
	1100 stupnjeva x3h	60
Modul loma, MPa Veći ili jednak	110 stupnjeva x24h	6
	1100 stupnjeva x3h	8
Otpornost na toplinski udar, 1100 stupnjeva, vodeno hlađenje, puta veće ili jednako		30
Linearna stopa promjene, %, 1100 stupnjeva x3h ±		0.5

Keramičke vlaknaste ploče (hidrofobnost):

Artikal Oznaka br.
AL₂O₃% Veće ili jednako		40
Fe₂O₃% Manje ili jednako		1.8
Nasipna gustoća kg/m³		280±20
Toplinska vodljivost w/mk	400 stupnjeva	0.086
	600 stupnjeva	0.12

Bez{0}}ekspanzije visoke-silikatne opeke za brzi popravak:

Artikal Oznaka br.	LM-GZ99	LM-GZ98	LM-GZ97
SiO₂_,% , Veće ili jednako	98.5	98.0	97.0
AL₂O₃_,% , Manje od ili jednako	0.2	0.3	0.5
Fe₂O₃, % , Manje od ili jednako	0.3	0.5	0.8
CaO ,% , Manje od ili jednako	0.1	0.15	0.2
Koeficijent toplinske ekspanzije,%, 1000 stupnjeva, manji ili jednak	0.15	0.20	0.30
Otpornost na toplinski udar, 1100 stupnjeva, vodeno hlađenje, puta veće ili jednako	30	30	30
Nasipna gustoća,g/m³Veće ili jednako	1.85	1.80	1.75
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	35	30	25
Prividna poroznost, % Manje od ili jednako	18	18	18
0.2MP Vatrostalnost pod opterećenjem Stupanj veći od ili jednak	1650	1600	1500

Neoblikovani vatrostalni materijali za peći za suho kaljenje koksa (CDQ):

Artikal Oznaka br.		Indeks
Artikal Oznaka br.		LM-AS1	LM-AS2
AL₂O_{3 +}SiC ,% Veće ili jednako		65	65
Nasipna gustoća, g/m³^,110 stupnjeva x24hVeće ili jednako		2.65	2.60
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	110 stupnjeva x24h	40	60
Čvrstoća na pritisak, MPa Veća ili jednaka	1400 stupnjeva x3h	60	80
Modul loma, MPa Veći ili jednak	110 stupnjeva x24h	4	6
Modul loma, MPa Veći ili jednak	1400 stupnjeva x3h	8	8
Linearna stopa promjene, 1400 stupnjeva x3h, ,% Manje od ili jednako ±		1.0	1.0
Područje primjene		Odjel za hlađenje	Uporište, područje rampe

Prefabrikovane opeke od korund mulita

Artikal		LM-GM68
Al₂O₃Veće ili jednako		68
Nasipna gustoća, g/cm³Veće ili jednako		2.70
Čvrstoća na hladnoću, MPa Veća ili jednaka	110 stupnjeva × 24h	60
	1300 stupnjeva × 3h	80
Čvrstoća na kidanje, MPa Veća ili jednaka	110 stupnjeva × 24h	8
	1300 stupnjeva × 3h	10
Linearna varijacija nakon gorenja 1300 stupnjeva × 3h		±0.5

Recirkulacijski hladnjak je oprema za hlađenje peleta. Budući da njegove opeke, prateći kolica, mijenjaju visoku temperaturu na nisku temperaturu, ponavljajući proces iznova i iznova, i podnose veliku temperaturnu razliku, au međuvremenu su podvrgnute struganju materijala koji padaju iz kilneyea, opeke za dasku za ogradu kolica zahtijevaju veliku otpornost na topli-udare i veliku čvrstoću. Dugogodišnjim istraživanjem, kombiniranjem stvarnog iskustva, naša je tvrtka razvila visokočvrste opeke za ogradu kolica s dobrom otpornošću na toplinske -udare i životnim vijekom od više od dvije godine, koje su dobile brojne pohvale korisnika.

Artikal		LM-D60
Al₂O₃Veći ili jednak %		60
Nasipna gustoća, g/cm³Veće ili jednako		2.40
Čvrstoća na hladnoću, MPa Veća ili jednaka	110 stupnjeva × 24h	40
	1100 stupnjeva × 3h	60
Čvrstoća na kidanje, MPa Veća ili jednaka	110 stupnjeva × 24h	5
	1100 stupnjeva × 3h	7
Linearna varijacija nakon gorenja 1100 stupnjeva × 3h		±0.5

Redukcijska peć od metalne magnezijeve retorte s lučnim otvorom

Artikal		Indeks
Al₂O₃Veće ili jednako		60
Nasipna gustoća, g/cm³Veće ili jednako		2.40
Čvrstoća na hladnoću, MPa Veća ili jednaka	110 stupnjeva × 24h	50
	1300 stupnjeva × 3h	70
Čvrstoća na kidanje, MPa Veća ili jednaka	110 stupnjeva × 24h	6
	1300 stupnjeva × 3h	8
Linearna varijacija nakon gorenja 1300 stupnjeva × 3h		±0.5

Glazirana cigla vrata peći

Artikal
Al₂O₃Veće ili jednako	50
MgO Veći ili jednak	3.0
Nasipna gustoća, g/cm³Veće ili jednako	2.10--2.40
Prividna poroznost, % Manje ili jednako	28
Čvrstoća na hladnoću, MPa Veća ili jednaka	45
Otpornost na toplinske udare, vodeno-hlađenje od 1100 stupnjeva, puta veće ili jednako	50

Proizvodi od silimanita, mulita, korund- mulita

Silimanit, mulit, korund-proizvodi od mulita imaju dobru otpornost na toplinski udar, koroziju-otpornost i habanje-otpornost taline stakla, Manje onečišćenje taline stakla.

To je najčešće korišteni vatrostalni materijal u stroju za punjenje staklarske industrije, stroju za izvlačenje cijevi i drugoj opremi u zemlji i inozemstvu, što može značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Proizvodi: blok prednjeg ognjišta, blok jahačkog luka, blok pokrovne ploče itd., Stotine specifikacija.

Artikal	Sinterirana mulitna opeka
Artikal	SM-70	SM-75
Al2O3, veći od ili jednak %	70	75
Fe2O3, manje od ili jednako %	1.2	0.8
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.5	2.6
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	18	17
Hladna snaga drobljenja, veća ili jednaka Mpa	70	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1600	1650
Otpornost na toplinski udar (1100 stupnjeva vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	15	15

Artikal	Ponovno-sinterirana opeka od taljenog mulita
Artikal	FM-72	FM-75
Al2O3, veći od ili jednak %	72	75
Fe2O3, manje od ili jednako %	0.6	0.6
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.65	2.7
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	17	17
Hladna snaga drobljenja, veća ili jednaka Mpa	80	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1680	1700
Otpornost na toplinski udar (1100 stupnjeva vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	15	20

Artikal	Andaluzitna vatrostalna opeka
Artikal	A-60	A-76
Al2O3, veći ili jednak %	60	76
Fe2O3, manje od ili jednako %	0.9	0.7
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.52	2.76
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	16	16
Hladna snaga drobljenja, veća ili jednaka Mpa	80	100
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1650	1700
Otpornost na toplinski udar (1100 stupnjeva vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	20	20

Artikal	Vatrostalna opeka od korunda
Artikal	C-99
Al2O3, veći ili jednak %	99
Fe2O3, manje od ili jednako %	0.1
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	3.2
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	16
Hladna snaga drobljenja, veća ili jednaka Mpa	100
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1700

Artikal	Izlijevanje Sillimanite opeke
Artikal	CS-60	CS-65
Al2O3, veći ili jednak %	60	65
Fe2O3, manje od ili jednako %	0.8	0.8
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.4	2.5
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	24	22
Hladna snaga drobljenja, veća ili jednaka Mpa	50	60
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1520	1580
Otpornost na toplinski udar (1100 stupnjeva vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	15	15

Artikal	Cigle od lijevanog korund mulita
Artikal	CCM-80	CCM-85
Al2O3, veći ili jednak %	80	85
Fe2O3, manje od ili jednako %	0.5	0.5
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.7	2.7
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	22	21
Hladna snaga drobljenja, veća ili jednaka Mpa	75	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1650	1680
Otpornost na toplinski udar (1100 stupnjeva vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	20	20

Artikal	Prešanje Sillimanite opeke
Artikal	S-60	S-65
Al2O3, veći ili jednak %	60	65
Fe2O3, manje od ili jednako %	1.0	0.8
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.4	2.5
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	18	18
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	70	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1600	1650
Otpornost na toplinski udar (1100 stupnjeva vodeno-hlađenje) puta, veće ili jednako	15	15

Cirkonska opeka

To je kiseli materijal. Ima otpornost na visoke temperature, savršenu otpornost na-eroziju tekućine troske, dobru otpornost na toplinski udar.

Artikal	Cirkonska opeka
Artikal	ZS-63	ZS-65B	ZS-65A
ZrO₂, Veće ili jednako %	63	65	65
SiO₂, Manje od ili jednako %	35	33	33
Fe2O₃, Manje od ili jednako %	0.3	0.2	0.2
TiO₂, Manje od ili jednako %	/	1.2	1.2
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	3.55	3.65	3.75
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	20	19	17
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	60	80	100
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1600	1650	1680

Proizvodi od cirkonijevog mulita

Proizvod je uglavnom izrađen od taljenog cirkonijevog mulita i taljenog AZS-a. Koristi znanstveno i razumno ocjenjivanje čestica, koje se formiraju pod visokim tlakom i sinteriraju na visokoj temperaturi.

Ima karakteristike izvrsne otpornosti na visoke temperature, otpornosti na eroziju, otpornosti na toplinski udar, otpornosti na puzanje i tako dalje.

Artikal	Vatrostalna cigla od cirkona-mulita koja se može lijevati
Artikal	CZM-20
Al2O₃, Veće ili jednako %	65
SiO₂, Manje od ili jednako %	12
Fe2O₃, Manje od ili jednako %	0.3
ZrO₂, Veće ili jednako %	19
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.85-3.2
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	20
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1650

Artikal	Kompozitna vatrostalna opeka od sinteriranog cirkonijevog oksida-mulita
Artikal	ZM-12	ZM-20	ZM-30
Al2O3, veći od ili jednak %	75	66	53
Fe2O3, manje od ili jednako %	0.3	0.3	0.3
ZrO2, veći ili jednak %	12	20	30
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	3.1	3.1	3.1
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	18	18	18
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	70	100	100
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1640	1650	1650

Artikal	Ponovno sinteriranje AZS opeke
Artikal	AZS-16	AZS-20	AZS-32
ZrO2, veći od ili jednak %	16	20	32
Fe2O3, manje od ili jednako %	0.5	0.5	0.5
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.7	2.85	3.1
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	18	18	18
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	70	80	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1580	1630	1630

Opeka od šamotne gline niske poroznosti

Izrađen je od visokokvalitetne tvrde gline, koja se formira visokim pritiskom i sinterira na visokoj temperaturi. Ima karakteristike niske poroznosti, visoke otpornosti na eroziju, visoke vatrostalnosti pod opterećenjem, itd. Obično se koristi u srednjem i donjem dijelu regeneratora.

Artikal	Tri slabo vatrostalne opeke od gline
Artikal	DDD
Al2O3, veći ili jednak %	47
Fe2O3, manje od ili jednako %	1.0
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.42
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	11
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	85
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1530
Brzina puzanja, 1200 stupnjeva x50h, manje od ili jednako %	0.5

Artikal	Opeka od šamotne gline niske poroznosti
Artikal	DN-17	DN-14	DN-11
Al2O3, veći ili jednak %	42	45	47
Fe2O3, manje od ili jednako %	1.8	1.5	1.2
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.25	2.34	2.4
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	17	14	11
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	50	65	80
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1430	1470	1520
Linearna varijacija pri ponovnom zagrijavanju, 1400 stupnjeva x 2h,%	+0.1/-0.2	+0.1/-0.2	±0.1

Artikal	Šamotna opeka protiv-otpadanja
Artikal	KN
Al2O3, veći ili jednak %	44
Fe2O3, manje od ili jednako %	1.6
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.3
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	18
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	50
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1450
Linearna varijacija pri ponovnom zagrijavanju, 1400 stupnjeva x 2h,%	+0~0.3

Blok od vatrostalne gline

Artikal	Veliki blok od vatrostalne gline za staklene peći
Artikal	DN-18	DN-18A
Al2O3, veći od ili jednak %	44	44
Fe2O3, manje od ili jednako %	1.8	1.5
SiO2, Manje od ili jednako %	50	52
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.25	2.3
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	18	16
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	40	60
0,2Mpa Vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju	1350	1450

Artikal	Donji blok kade od vatrene gline
Artikal	XC-43	XC-58
Al2O3, veći ili jednak %	43	58
Fe2O3, manje od ili jednako %	1.5	1.2
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³	2.2	2.4
Prividna poroznost, manja od ili jednaka %	20	18
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa	40	60
Linearna varijacija pri ponovnom zagrijavanju, 1100 stupnjeva x 2h,%	±0.2	±0.2
Difuznost vodika, manja ili jednaka mm/H2O	150	150

Ključne karakteristike

1. Visoka vatrostalnost

2. Dobra vatrostalnost pod opterećenjem

3. Izvrsna otpornost na toplinski udar

4. Visoka otpornost na trosku

5. Niska prividna poroznost

Naša tvrtka

Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD pokriva područje od 62 hektara (približno . 41.000㎡), nudi rješenja za-do-kraja proizvodnje. Potpuno smo opremljeni objektima za drobljenje i usitnjavanje sirovina, automatizirano doziranje lijevanih materijala, oblikovanje predfabriciranih blokova, sušenje u tunelu, visoko{7}}temperaturno pečenje u šatl peći i preciznu obradu gotovih i pečenih proizvoda, osiguravajući da možemo ispuniti zahtjeve kupaca u bilo kojoj industriji.

Naš godišnji proizvodni kapacitet uključuje 60.000 metričkih tona neoblikovanih lijevanih ploča, 20.000 metričkih tona gotovih oblika za rotacijske peći i nepečene opeke i 20.000 metričkih tona proizvoda kao što su veliki ostakljeni lijevani blokovi za vrata peći, veliki donji blokovi za staklene peći, proizvodi od korunda-mulita i silimanita, itd. Imamo podržavajući proizvodne linije za drobljenje i usitnjavanje sirovina, zajedno s kompletnim skladištima sirovina i gotovih proizvoda. Izgrađeno 2022., naše novo dvo{10}}katno skladište ima digitalizirano ulazno/izlazno upravljanje i služi kao demonstracijski projekt pametnog skladišta za grad Zibo.

Naši glavni proizvodi

1. Kompletni setovi vatrostalnih materijala za različite proizvodne linije rotacijskih peći u metalurgiji, kemijskoj, rudarskoj i drugim industrijama.

2. Nisko{1}}cementne zalive,-bez cementa, samotekuće-zalive, troske-otporne zalive, samo{5}}tekuće brzo-sušeće-eksplozivne zalive, vlakna-ojačane zalive Vatrostalna, vlaknasta mješavina za brizganje, vlaknasta plastika Vatrostalni materijali, fosfat-zalivci, PA-80 serija zaljeva, Mješavina za korita (prefabrikovani oblici), magnezij-aluminij spinel zalivci za zalijevanje, Aluminij-silicijev karbid-ugljik za zalijevanje, Različite mješavine za brizganje, zalivci i mješavine za nabijanje za visoke peći i vruće mlaz peći.

3. Šamotna opeka, opeka s visokim -aluminij-oksidom, opeka od korunda, opeka od mulita, kompozitna opeka od korunda{2}}mulita, kompozitna silimanitna opeka, opeka za zaštitu od plamena / opeka za zaštitu od požara, glazirana opeka za vrata koksnih peći, razne strojno{3}}izrađene nesagorene opeke, regenerator keramičkog saća, Regenerativni plamenik

Kao Inženjerski tehnološki centar pokrajine Shandong i Sveučilište znanosti i tehnologije Wuhan dr. sc. Workstation, naša tvrtka posjeduje 18 ovlaštenih patenata za izume, 23 patenta za korisne modele i 1 svjetsko{5}}znanstveno postignuće. Sudjelovali smo u izradi 2 standarda industrijskih udruga i 1 nacionalnog GB standarda i bili smo među prvim kineskim poduzećima koja su postigla "Certifikaciju sustava upravljanja intelektualnim vlasništvom".

Naša tvrtka je stekla sljedeće certifikate i kvalifikacije:

CQC ISO9001 Međunarodna potvrda sustava upravljanja kvalitetom

Certifikacija sustava upravljanja okolišem ISO14001

OHSAS18001 Certifikacija sustava upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu

Potvrda o kvalifikaciji za ugovaranje metalurškog inženjerstva klase II

Dozvola zaštite na radu

Prvo "AAA"-bonitetno poduzeće u kineskoj vatrostalnoj industriji (Pioneer primatelj)

Naše mjere osiguranja kvalitete

Aktivno implementirati standard sustava upravljanja kvalitetom ISO9001, uspostaviti i kontinuirano unapređivati sustav osiguranja kvalitete kako bi se osigurao njegov učinkovit rad i kontinuirano poboljšanje te korisnicima pružiti pouzdano osiguranje kvalitete.

Održavajte posebne tehničke sastanke za analizu tehničkih zahtjeva, razvoj tehničkih rješenja i formuliranje tehničkih operativnih postupaka procesa kroz laboratorijsko istraživanje i razvoj, a sve na temelju različitih zahtjeva proizvoda različitih korisnika.

Za svaki projekt dodijeljen je posvećeni voditelj projekta koji vodi tim za kvalitetnu odgovornost. Funkcije i odgovornosti svakog člana ovog tima su jasno definirane.

Provodimo strogu kontrolu kvalitete nabave materijala. Uspoređujemo ponude više dobavljača i odabiremo sirovine od renomiranih, visoko{1}}kvalitetnih velikih i-srednjih poduzeća.

Provode se strogi procesni zahtjevi kako bi se u potpunosti iskoristile sveobuhvatne i zrele točke kontrole kvalitete naše tvrtke. Ne-proizvodima koji nisu usklađeni strogo je zabranjeno prijeći u sljedeću fazu, čime se provodi kontrola kvalitete kroz cijeli proces proizvodnje.

Koristeći postojeće metode inspekcije naše tvrtke, provodimo redovite provjere kvalitete. Temeljito analiziramo sve pronađene probleme, provjeravamo fluktuacije kvalitete, analiziramo trendove kvalitete te istražujemo i formuliramo mjere za poboljšanje kvalitete. Time se osigurava da kvaliteta procesa u svakom trenutku ostane u kontroliranom stanju.

Potpuno automatizirana proizvodna linija osigurava da se svaka serija proizvoda proizvodi pod dosljednim proizvodnim uvjetima, jamčeći stabilnu kvalitetu proizvoda bez fluktuacija.

Svaka serija proizvoda prolazi kroz sinkrono uzorkovanje sustava i testira se na različite pokazatelje prema zahtjevima kupaca. Tek nakon što prođe testove pakira se i šalje.

Za slaganje, skladištenje, transport i skladištenje vatrostalnih materijala, naša tvrtka će se strogo pridržavati relevantnih zahtjeva nacionalnih standarda.

Naša-obveza postprodajne usluge

Strogo se pridržavamo svih potpisanih ugovora s našim klijentima i savjesno prihvaćamo obveze iz njih.

Obvezujemo se isporučiti sve isporučene materijale na naznačenu lokaciju klijenta unutar navedenog vremenskog okvira. Također jamčimo da će svi fizikalno-kemijski pokazatelji proizvoda zadovoljiti zahtjeve kupca. Ako se pregledom utvrdi da neki materijal-ne odgovara, bezuvjetno ćemo ga zamijeniti ili vratiti novac i snositi sve povezane troškove.

Strogo ćemo se pridržavati tehničkih zahtjeva za sve isporučene proizvode. Nakon isporuke, osigurat ćemo originalan i vjerodostojan "Potvrdu o kvaliteti proizvoda", "Izvješće o ispitivanju" i "Upute za uporabu proizvoda". Također smo voljni prihvatiti kupčeve inspekcije proizvoda nasumičnim uzorkovanjem.

Tijekom izgradnje, naša će tvrtka poslati profesionalno tehničko osoblje na gradilište koje će osigurati-praćenje i podršku na gradilištu. Oni će ponuditi tehničke smjernice o konstrukciji, pečenju u peći i probnom radu materijala, brzo se baveći i rješavajući sve povezane probleme. Oni će također pomoći građevinskom timu u zaštiti proizvoda i drugim relevantnim zadacima.

Za peći koje konstruira naša tvrtka, spremni smo pružiti detaljne krivulje sušenja u peći.

Ako se tijekom upotrebe pojave bilo kakvi problemi s kvalitetom, obvezujemo se doći na -licu mjesta u roku od 24 sata za domaće klijente u pokrajini i u roku od 48 sati za one izvan pokrajine nakon primitka obavijesti. Za međunarodne klijente, pismeni odgovor bit će dostavljen u roku od 24 sata kako bi se pomoglo u istrazi i analizi problema.

Obvezujemo se preuzeti odgovornost za sve gubitke uzrokovane nedostacima robe dostavljene tijekom jamstvenog roka.

U slučaju kvara proizvoda zbog nepravilne upotrebe od strane klijenta tijekom jamstvenog roka, aktivno ćemo pomoći pri zamjeni, naplaćujući samo troškove materijala.

Čak i nakon isteka jamstvenog roka, naša tvrtka će ostati aktivno uključena u pružanje pomoći u rješavanju problema koji se mogu pojaviti.

Tehničko osoblje provodit će redovite sastanke s povratnim informacijama o kvaliteti kako bi zatražilo prijedloge za poboljšanje i poboljšanje kvalitete usluge.

Popularni tagovi: vatrostalne opeke, Kina proizvođači vatrostalnih opeka, dobavljači, tvornica