Kompozitna opeka vezana za fosfat je vrsta kompozitne vatrostalne opeke proizvedene pomoću fosfata kao veziva. Oni utječu na kemijsku reakciju između fosforne kiseline i vatrostalnih agregata (poput visoke glinice -, korunda, silikonskog karbida itd.) Da bi se formirali fosfatne veze, koje vežu agregatne čestice zajedno, dajući izvrsna svojstva cigli.

Glavni sustavi sirovina

1). Visoki materijali za glinice: uključujući klinker s visokim glinilom, korundum, mullit itd., Osiguravanje visoke vatrostalnosti i mehaničke čvrstoće, s sadržajem al₂o₃-a obično između 60-90%.
2) .Iliceozni materijali: poput kvarca, sillimanita, andalusita itd., Poboljšanje otpornosti na toplinski udar i smanjenje koeficijenta toplinske ekspanzije.
3) .Specijalni funkcionalni materijali:
Silicijski karbid: Povećavanje toplinske vodljivosti i otpornost na toplinski udar
Cirkonija: jačanje otpornosti na osnovnu koroziju šljake
Spinel: Poboljšanje otpornosti na šljaku i toplinske stabilnosti
Minerali Kyanite Group: pružanje stabilnosti volumena
Sustav veziva: fosforne kiseline i aluminijske fosfatne soli, s dodatnim količinama prilagođenim u skladu s karakteristikama sirovina, obično 4-10%

Tehnički podaci kompozitne opeke

Artikal	Standard	Pojačan	Visoka - Čistoća
Al₂o₃, (%)	Veći ili jednak 65	Veći ili jednak 75	Veći ili jednak 85
Fe₂o₃, (%)	Manje od ili jednako 2.1	Manje od ili jednako 1.8	Manje od ili jednako 1.8
P₂O₅,(%)	2-8%	2-8%	2-8%
Gustoća rasute (g/cm³)	Veći ili jednak 2.7	Veći ili jednak 3	Veći ili jednak 3,2
Hladno drobljenje čvrstoće, (MPA)	Veći ili jednak 50	Veći ili jednak 60	Veći ili jednak 80
Refraktoričnost pod opterećenjem (0,2MPA), (stupanj)	Veći ili jednak 1350	Veći ili jednak 1520	Veći ili jednak 1520
Refraktoričnost (stupanj)	Veći ili jednak 1750	Veći ili jednak 1800	Veći ili jednak 1850
Toplinski otpor udara (1100 stupnjeva, hlađenje vode)	Veći ili jednak 20 puta	Veći ili jednak 25 puta	Veće ili jednako 30 puta
Prividna poroznost (%)	18%	15%	Manje ili jednako 12%

Proces proizvodnje kompozitnih opeka

Prereza sirovina

Različiti materijali zahtijevaju odvojenu obradu za kontrolu raspodjele veličine čestica, uklanjanja nečistoće i aktivacije. Neki materijali trebaju prije - kalcinacijski tretman.

Postupak miješanja

Multi - Postupak miješanja, prvo miješajući suhe materijale jednoliko, a zatim dodavanje fosfatnih veziva, s preciznom kontrolom vremena miješanja i intenziteta.

Formiranje tehnologije

Odabir pritiska formiranje, izostatsko pritiskanje ili oblikovanje lijevanja na temelju zahtjeva proizvoda, s tlakom formiranja obično 150-300MPa.

Liječenje i sušenje

Nakon formiranja, očvršćivanje u okruženju kontrolirane vlage u trajanju od 12-24 sata, nakon čega je uslijedilo sušenje gradijenta.

Toplotna obrada

Toplotna obrada pri 500-800 stupnjeva kako bi se postigla potpuna reakcija komponenti i tvorila stabilnu kompozitnu strukturu.

Karakteristike

Fosfat - vezane kompozitne cigle posjeduju sljedeće karakteristike:

Izvrsna visoka - temperaturni otpor:Kroz kompozitni dizajn, refraktoričnost može dostići 1700-1900 stupnjeva, uz održavanje dobre refraktornosti pod opterećenjem.

Izvrsna otpornost na toplinski udar:Dobra otpornost na šljaku: Sastav kompozitnih faza dizajniran za određene radne uvjete mogu odoljeti različitim vrstama korozije šljake.

Visoka snaga

Savršena otpornost na habanje

Savršena otpornost na eroziju

Dobar otpor korozije:Imaju određenu otpornost na kisele ili osnovne šljake, posebno jaku otpornost na kisele šljake.

Stabilnost volumena:Racionalni fazni dizajn sastava smanjuje promjene volumena na visokim temperaturama.

Ekološka prijateljstva:Chromium - besplatno (bez CR⁶⁺), ispunjavanje zahtjeva za okoliš.

Prijava

Fosfatne povezane vatrostalne cigle široko se koriste kao obloge u različitim visokim - temperaturnim industrijskim pećima i pećima, uključujući:

1. STEEL Industrija:

1). Bblast peći ognjište i donje kompozitne cigle

2). Kompozitne obloge Konverter i električne peći

3). Kompozitne funkcionalne cigle za rafiniranje peći

4).

2.Non - Topiranje željeznog metala:

1). Kompozitne obloge od opeke za bakrene bljeskalice

2). Kompozitni materijali za aluminijske elektrolitičke stanice

3) .slag - Rezistentne kompozitne cigle za olovo, peći za topljenje cinka

3.Petrokemijska industrija:

1). Kompozitne obloge za katalitičke jedinice za pucanje

2). Kompozitne potporne cigle za cijevi za petrokemijske peći

3). Kompozitne obloge od opeke za peći za uplitanje ugljena

4. Primalna industrija:

1). Kompozitne cigle za rotacijske zone peći

2). Kompozitni materijali za kalcinere

3). Kompozitne obloge od opeke za hladnjake

5.Glass Industrija:

1). Kompozitni ciglani materijali za peći za topljenje stakla

2). Kompozitne strukturne cigle za peći za plamen potkove

6. Snažna industrija: krumpirajući fluidizirani kotlovi.

Pakiranje i otprema kompozitne cigle za fosfat

1. Upakirano na drvenim paletama s vlagom - dokaznim filmom ili drvenom kutijom kako bi se spriječilo oštećenje.

2.Kepirati u suhim, ventiliranim područjima.

Naša tvrtka

FAQ

P: Jeste li trgovali tvrtkom ili proizvođač?

O: Tvornica. Mi smo moderno integrirano poduzeće specijalizirano za vatrostalne materijale, kombinirajući istraživanje i razvoj, proizvodnju, dizajn, građevinske i tehničke usluge. Naše poslovanje pokriva razvoj, proizvodnju i prodaju vatrostalnih materijala i izolacijskih materijala.

P: Koliko je dugo vrijeme isporuke?

O: Protiv količine vaše narudžbe, obično, 3-5 dana za malu količinu, u roku od 15 dana za jedan spremnik od 20 GP.

P: Kako mogu dobiti uzorak?

O: Besplatni uzorak koji treba osigurati, ali prijevoz biste trebali platiti vi.

P: Koji su vaši uvjeti plaćanja?

A: T/T, L/C.

P: Koji je vaš MOQ?

O: 5metrična tona.

Popularni tagovi: fosfat - vezana kompozitna opeka, kineski fosfat - vezani kompozitni proizvođači cigle, dobavljači, tvornički tvornički