Visoka - čistoća mullite opeka

Visoka - čistoća mullite opeka

Detalji
Mullit cigla visoke čistoće visoki je - vatrostalni materijali koji se široko koriste u visokim - temperaturnim industrijskim pećima, poput peći za topljenje stakla, keramičkih peći i peći od vrućih eksplozija. Njihova primarna komponenta je mullit (3al₂o₃ · 2sio₂) kao glavna kristalna faza, što ih čini visokim - vatrostalnim materijalima glinice. Proizvedeni kroz spojeni lijevanje i ponovno {- procesi sinteriranja, oni pokazuju izvrsna fizička i kemijska svojstva.
Klasifikacija proizvoda
Mullitska opeka
Share to
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Visoka čistoća mullita opekaje visoki - vatrostalni materijali koji kombiniraju izvrsna svojstva spojenog mullita s prednostima denzifikacije procesa resimiranja. Izrađen je od visokih - sirovina čistoće (kao što su visoki - glinica boksita, industrijska glinica i refrakcijska glina) kroz proces elektrofuzije kako bi se stvorio mullitni kristali, a slijedeći oblikovanje, sušenje i visok -.

 

Proizvodni proces

 

 

Postupak proizvodnje za resiming fuzije - lijeva mullita cigla obično uključuje sljedeće korake ključa:

Priprema sirovina

Glavna sirovina je spojena mullita. Spojeni mullit je materijal koji se temelji na mullitu (3AL₂O₃ · 2Sio₂) dobiven topljenjem visokog - čistoća boksita i silicijevog dioksida u električnoj lučnoj peći, nakon čega slijedi hlađenje i kristalizaciju. Ostali pomoćni materijali, poput veziva i pomagala za sintering, mogu se dodati po potrebi.

01

Drobljenje i fino brušenje

Velike kvržice spojenog mullita su drobljene, a zatim super - fino mljeveni pomoću kugličnih mlinova za dobivanje praha s jednoličnom raspodjelom veličine čestica. Uključivanje finih prahova pomaže poboljšati aktivnost zelene gustoće tijela i sinteriranja.

02

Šaržiranje i miješanje

Prema željenim performansama proizvoda, različite veličine čestica spojenog agregata mullita, fini prah i veziva precizno su proporcionalne i jednolično miješane pomoću opreme za miješanje.

03

Formiranje

Mješoviti materijal pritisnut je u opeke s određenom čvrstoćom i gustoćom pomoću hidrauličkih preša.

04

Sušenje

Formirane cigle suše se kako bi se uklonila vlaga, sprječavajući pucanje tijekom procesa sinteriranja.

05

Visoko - Sinteriranje temperature (resiming)

Ciglavi praznine sinteriraju se u visokoj temperaturnoj peći -, obično iznad 1600 stupnjeva, ili čak viši. Pod visokim temperaturama, čestice u tijelu od opeke se zgušnjavaju, tvoreći kompaktniju kristalnu strukturu i vezu.

06

Obrada i inspekcija

Sinterirane cigle mogu zahtijevati mljevenje i rezanje kako bi se ispunili precizni dimenzionalni zahtjevi. Konačno, gotove cigle podvrgavaju strogim pregledima kvalitete, uključujući dimenzije, gustoću, prividnu poroznost, čvrstoću hladnog drobljenja, visoka svojstva temperature i drugih pokazatelja.

07

 

 

Tehničke specifikacije resiminiranih ciglanih ciglanih cigle

 

 

Artikal

Re - sinterirani spojeni mullite opeka

FM-72

FM-75

Al2O3, veći ili jednak %

72

75

Fe2o3, manje od ili jednak %

0.6

0.6

Gustoća rasute, veća od ili jednaka G/cm³

2.65

2.7

Prividna poroznost, manja od ili jednaka %

17

17

Hladno drobljenje čvrstoće, veća ili jednaka MPA

80

80

0,2MPA vatrostalnost pod opterećenjem, veća ili jednaka stupnju

1680

1700

Toplinski otpor udara (voda od 1100 stupnjeva - hlađenje) vremena, veća od ili jednake

15

20

41
42

 

Karakteristike performansi

 

 

Zbog njihovog jedinstvenog proizvodnog procesa, resiming spojeni cast mullite cigle posjeduju niz izvrsnih karakteristika performansi:

1

Visoka vatrostalnost:Temperatura usluge može dostići 1700-1800 stupnjeva, a vatrostalnost je veća od 1800 stupnjeva.

2

Izvrsna visoka - otpornost na puzanje temperature:Pod visokim temperaturnim opterećenjima -, njihova je deformacija minimalna, što im omogućuje održavanje strukturne stabilnosti i čineći ih prikladnim za dugo - izraz visoki - Radna okruženja temperature.

3

Dobra stabilnost toplinskog udara:Snažna otpornost na drastične temperaturne promjene, manje sklone pucanju i drobljenju zbog naglog pomaka temperature.

4

Izvanredni otpor korozije:Snažna otpornost na kisele šljake, rastopljeno staklo, rastaljene metale i razne plinove peći, čineći ih vrlo otpornim na eroziju.

5

Visoka čvrstoća i otpornost na habanje:Gusta struktura, visoka mehanička čvrstoća i izvrsna otpornost na habanje, proširujući njihov radni vijek.

6

Niska poroznost i velika gustoća rasute:Kroz resimiranje, unutarnje pore se značajno smanjuju, a gustoća rasuta je velika, što dodatno povećava njihovu otpornost na prodiranje i koroziju.

7

Dobra strukturna uniformnost:U usporedbi s elektro - spojenim od lijevanih cigle, resimizirane cigle imaju ujednačenu unutarnju strukturu, izbjegavajući makro nedostatke.

 

Područja primjene

 

 

Zahvaljujući svojim izvrsnim sveobuhvatnim svojstvima, resiminirani spojeni mullit opeka široko se koristi u različitim visokim - temperaturnim industrijskim poljima, posebno u zahtjevnim primjenama koje zahtijevaju izuzetno visoku vatrostalnost, otpornost na koroziju i dugovječni vijek trajanja:

Staklena industrija

Prvenstveno se koriste u kritičnim područjima peći za topljenje stakla, poput zidova spremnika, dna, radnih krajeva i kanala dovoda, koji su osjetljivi na rastopljenu staklenu eroziju.

Čelična industrija

Koriste se u vrućim pećima, oblogama za ladice, lopaticama, torpednim lomacama, tundish oblogama za kontinuirano lijevanje, krovovima za električne peći i rupama za slavine, natapajućim jamama i podgrijavanju ognjišta peći. Osobito u ognjištu za ponovno zagrijavanje, resiminirani ciglani ciglani cigle učinkovito zamjenjuju elektro - spojene visoke - željezne mullitne cigle zbog izvrsnog otpora na visoku mehaničku temperaturu i koroziju željeznog oksida i željeznog oksida.

Non - topiranje željeznog metala

Koristi se u oblogama bakra, aluminija, cinka i ostalih non - peći za topiranje željeznog metala.

Petrokemijska industrija

Koristi se u pucanju peći, reformatora itd.

Keramička industrija

Koristi se za namještaj od peći i obloge u visokim - Temperaturni peći poput tunelskih peći i šatl peći.

Ugljiko crni reaktori

Koristi se u reaktorima od ugljičnih crnaca koji zahtijevaju otpornost na visoke temperature i kemijsku eroziju.

 

Pakiranje i otprema visoke čistoće Mullite Brick

 

 

1. Upakirano na drvene palete s vlagom - dokaznim filmom kako bi se spriječilo oštećenje.
2.wooden kutija
3.Keep u suhim, prozračenim područjima.

 

Naša tvrtka

 

 

07
16
17
25

 

Zašto nas odabrati?

 

 

1

Mi smo moderno integrirano poduzeće specijalizirano za vatrostalne materijale, kombinirajući istraživanje i razvoj, proizvodnju, dizajn, građevinske i tehničke usluge. Naše poslovanje pokriva razvoj, proizvodnju i prodaju vatrostalnih materijala i izolacijskih materijala

2

Naši inženjeri će vam preporučiti desne cigle za vas na temelju:

Radna temperatura → Određuje sadržaj al₂o₃

Kemijsko okruženje → stupanj otpornosti na koroziju

Mehaničko opterećenje → Zahtjevi za gustoću i čvrstoću

3

Besplatni uzorci koji se trebaju osigurati.

4

Unutar 8 sati da odgovorite na upit.

5

Ako primate neispravne proizvode, jamčimo: 24-satni odgovor, rješenje u roku od 48 sati i mogućnosti zamjene/povrata.

6

Naša tvrtka isporučuje kompletan raspon i vrstu vatrostalnih materijala, uključujući:

Standardni do visoki - proizvodi za ocjenu (AL2O3: 48%-90%)

Posebne - vrste funkcija (Spalling - otporno, nisko - puzanje, mikroporous itd.)

Prilagođena - inženjerska rješenja za određene aplikacije

 

Popularni tagovi: Visoka - čistoća mullita Brick, Kina High - Proizvođači čistoće Mullite Brick, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit
Kontaktirajte nas

Specijalizirani smo za projektiranje, proizvodnju i ugradnju vatrostalnih materijala za industrijske peći.
Prilagođena vatrostalna rješenja razvijaju se prema stvarnim radnim uvjetima
svake peći kako bi se povećao radni vijek i radna učinkovitost.

Kontaktirajte odmah!