Spojena magnezijska opeka

Spojena magnezijska opeka

Detalji
Spojena Magnesia Brick je visok - Osnovni vatrostalni materijal kvalitete izrađen prvenstveno od visoke - čistoće u kombiniranoj magneziji. Oni pokazuju izvrsnu visoku - otpornost na temperaturu, otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću, čineći ih široko korištenim u visokoj temperaturnoj opremi {}}} u industrijama kao što su metalurgija, građevinski materijal i kemikalije. Glavna komponenta spojenih magnezijskih opeka je magnezijev oksid (MGO), sa sadržajem obično iznad 95-98%.
Klasifikacija proizvoda
Magnezijev opeka
Share to
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Spojena magnezijska opekaje visoki - vatrostalni materijal performansi prvenstveno izrađen od spojene magnezije, proizveden kroz visoku - temperaturu koja se rastopi u električnoj lučnoj peći. Pokazuje izvrsnu visoku - temperaturnu otpornost, otpornost na koroziju i kemijsku stabilnost. Dakle, igra ključnu ulogu u visokim - temperaturnim industrijama poput metalurgije, građevinskih materijala i kemikalija.

 

Proces proizvodnje spojenih magnezijskih opeka

 

 

Proces proizvodnje magnezija vatrogasne cigle uključuje sljedeće korake:

1

Priprema sirovina:Visoka - čistoća spojena magnezijska zrna odabrana je kao glavni agregat. Ostali aditivi, kao što je spojeni mag -, kromirano zrno, visoka - magnezija čistoće, kromirana ruda ili spinel, mogu se dodati po potrebi.

2

Šaržiranje i miješanje:Sve sirovine su pomiješane prema preciznim proporcijama. Veziva (poput sulfitne tekućine za alkoholnu tekućinu) često se dodaju kako bi se poboljšala formabilnost cigle.

3

Formiranje:Mješoviti materijal pritisnut je u guste oblike opeke pomoću hidrauličkih preše.

4

Sušenje:Oblikovane cigle suše se kako bi se uklonila vlaga i spriječila pucanje tijekom sinteriranja.

5

Sintering ili ponovno kondiranje:Oblučene cigle podvrgavaju se visokoj - temperaturnom sinteriranju ili ponovnom kondiciji kako bi se povećala čvrstoća i stabilnost.

Neke spojene magnezijske cigle koriste izravno - vezane ili polu -- Rebundirani procesi kako bi umanjili uporabu veziva i poboljšale vatrostalne performanse.

6

Post - tretman:Neke spojene magnezijske cigle mogu zahtijevati daljnje tretmane poput impregnacije (npr. Impregnacija soli) kako bi se poboljšala njihova svojstva.

7

Pregled i pakiranje:Gotove cigle testiraju se na fizička i kemijska svojstva (npr. Refraktornost, prividna poroznost, tlačna čvrstoća) i pakirane za isporuku nakon prolaznog pregleda.

 

Tehnički podaci Mg cigle

 

 

Artikal

Standardna spojena magnezija opeka

Visoka - čistoća spojena magnesia opeka

Mgo,%

Veći ili jednak 95

Veći ili jednak 97

SiO2,%

Manje od ili jednako 1.5

Manje od ili jednako 0,6

Cao,%

Manje od ili jednako 1.8

Manje od ili jednako 1.5

Fe2o3,%

Manje od ili jednako 0,8

Manje od ili jednako 0,5

Al2O3,%

Manje od ili jednako 0,7

Manje od ili jednako 0,3

Gustoća rasute, g/cm³

Veći ili jednak 3

Veći ili jednak 3,2

Očigledna poroznost,%

Manje od ili jednako 15

Manje od ili jednako 12

Hladno drobljenje čvrstoće (CCS), MPA

Veći ili jednak 50

Veći ili jednak 60

Refraktoričnost, stupanj

Veći ili jednak 2000

Veći ili jednak 2100

Refraktoričnost pod opterećenjem (rul), stupanj

Veći ili jednak 1650

Veći ili jednak 1700

Toplinski otpor udara (u gašenje vode od 1100 stupnjeva), ciklusi

3-5

2-4

Koeficijent toplinske ekspanzije (20 ~ 1500 stupnjeva), (× 10⁻⁶/ stupanj)

13.5-14.5

13-14

Toplinska vodljivost (1000 stupnjeva), (w/m · k)

5-6

5.5-6.5

product-800-800
005

 

Karakteristike performansi spojenog magnezijevog opeke

 

 

Zbog svog jedinstvenog proizvodnog procesa i svojstava sirovina, spojene magnezijeve cigle pokazuju sljedeće zapažene karakteristike:

Visoka čistoća

Napravljeni od spojenog zrna magnezije imaju visoku čistoću i nisku sadržaj nečistoće.

Visoka vatrostalnost

Magnezijev oksid (MGO) ima talište od 2800 stupnjeva, a spojene magnezijske cigle obično podnose temperature iznad 2000 stupnjeva, što ih čini pogodnim za ekstremno visoka temperaturna okruženja -.

Izvrsna otpornost na koroziju šljake

Visoko otporan na alkalnu šljaku, željezni okside i visoka - kalcijeva otapala, posebno u jakim alkalnim ili oksidirajućim atmosferama s dugim radnom vijekom.

Visoka gustoća i mala poroznost

Očigledna poroznost obično<15%, density ≥3.0 g/cm³, with good penetration resistance and wear resistance.

Gusta struktura i veliki kristali

Proces električnog topljenja omogućava da se kristali magnezija u potpunosti razvijaju, formirajući gustu strukturu koja povećava čvrstoću materijala i otpornost na koroziju.

Dobar otpor toplinskog udara

U usporedbi sa sinteriranim magnezijskim opekama, cigle s spojenim magnezijom imaju ujednačenu kristalnu strukturu, pružajući bolji otpor toplinskom udaru u okruženjima s brzim promjenama temperature.

Visoka snaga

Imaju visoku tlačnu i fleksibilnu čvrstoću i na sobi i na visokim temperaturama.

Izvrsna visoka - Temperaturna električna izolacija

Sama spojena magnezija visok je - kvalitetni električni izolator na povišenim temperaturama, pogodan za specifične primjene električne opreme.

Izvrsna toplinska vodljivost

Korisno za prijenos topline; Visoka kemijska čistoća koja ne kontaminira proizvode za topiranje.

 

Područja primjene spojenih magnezija vatrostalne cigle

 

 

Zbog njihovih vrhunskih svojstava, spojene vatrene cigle Magnesia opsežno se koriste u sljedećim visokim - temperaturnim industrijskim sektorima:

Industrija čelika:Koriste se u oblogama za peći za izradu čelika (poput pretvarača, električnih peći, linije šljake od ladice, trajnih obloga za ladice, radnog sloja tundiha, mlaznica, kliznih vrata), sekundarnih rafinirajućih jedinica (poput peći LF, VOD peći), peći od ferolela i miješanih željeznih peći, otpora visokim temperaturama i agresivnim temperaturama.

Non - Topiranje željeznog metala:Koriste se kao materijali za obloge peći u bakrenim, nikl i ostalim non {- peći za topiranje željeznog metala kako bi se otporno na koroziju iz rastaljenih metala i šljake primijenili u bljeskalicama, pretvaračima, anodnim pećima i kaldo pećima, posebno u zonama s mjestima, i erosionnim zonama.

Cementna industrija:Koristi se u zoni gorućeg cementa rotacijskih peći, izdržavaju visoke temperature od 1450-1500 stupnjeva i alkalnog okruženja.

Visoke - Temperaturne zone vapnenih peći.

Staklena industrija:Koristi se u kritičnim dijelovima peći za topljenje stakla, kao što su regenerator Checker cigle i krunice za pse.

Kemijska industrija:Obloge za reakcijske peći kalcijevog karbida i silikonskog karbida.

Industrija vatrostalnih materijala:Korištene u tunelskim pećima i visoke - Temperaturne kalcinacijske peći za proizvodnju vatrostalnog materijala.

 

Pakiranje i otprema spojene magnezijske cigle

 

 

1. Upakirano na drvene palete s vlagom - dokaznim filmom kako bi se spriječilo oštećenje.
2. Upakirano na drvenu kutiju.
3.Keep u suhim, prozračenim područjima.

 

Naša tvrtka

 

 

07
16
17
25

 

FAQ

 

 

P: Jeste li trgovali tvrtkom ili proizvođač?

O: Tvornica. Mi smo moderno integrirano poduzeće specijalizirano za vatrostalne materijale, kombinirajući istraživanje i razvoj, proizvodnju, dizajn, građevinske i tehničke usluge. Naše poslovanje pokriva razvoj, proizvodnju i prodaju vatrostalnih materijala i izolacijskih materijala.

P: Koliko je dugo vrijeme isporuke?

O: Protiv količine vaše narudžbe, obično, 3-5 dana za malu količinu, u roku od 15 dana za jedan spremnik od 20 GP.

P: Kako mogu dobiti uzorak?

O: Besplatni uzorak koji treba osigurati, ali prijevoz biste trebali platiti vi.

P: Koji su vaši uvjeti plaćanja?

A: T/T, L/C.

P: Koji je vaš MOQ?

O: 5metrična tona.

 

Popularni tagovi: Spojena Magnesia Brick, Kina Proizvođači cigle za magnesiju, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit
Kontaktirajte nas

Specijalizirani smo za projektiranje, proizvodnju i ugradnju vatrostalnih materijala za industrijske peći.
Prilagođena vatrostalna rješenja razvijaju se prema stvarnim radnim uvjetima
svake peći kako bi se povećao radni vijek i radna učinkovitost.

Kontaktirajte odmah!