Neoblikovani vatrostalni materijali, također poznati kao skupni ili integralni vatrostalni materijali, to su ne-pečeni, rastresiti i prethodno-miješani materijali isporučeni za-primjenu na licu mjesta. Koriste se za izravno oblikovanje unutarnje obloge peći ili specifičnih vatrostalnih oblika različitim metodama ugradnje poput lijevanja, nabijanja, bušenja ili lopatice. Uglavnom se sastoje od vatrostalnih agregata, praha i veziva pomiješanih u određenim omjerima i veličinama čestica. U usporedbi s tradicionalnim vatrostalnim opekama, ključna razlika je nedostatak fiksnog oblika. Ne zahtijevaju složene procese oblikovanja i pečenja, što ih čini lakšim za transport. Mogu se oblikovati u bilo koju željenu bešavnu monolitnu strukturu na-licu mjesta, nudeći lakšu ugradnju, bolju otpornost na toplinske udare, poboljšanu cjelovitost te su energetski-učinkovitiji i ekološki prihvatljiviji.
Glavne klasifikacije i karakteristike
Na temelju konstrukcijskih metoda i svojstava otvrdnjavanja, neoblikovani vatrostalni materijali uglavnom se dijele u sljedeće kategorije:
Vatrostalni lijevani
Najrašireniji tip. Isporučuju se kao suhe mješavine, postaju tekuće nakon miješanja s vodom ili tekućim vezivima i mogu se konstruirati izlijevanjem. Pogodna konstrukcija, može se koristiti za stvaranje složenih oblika, dobar integritet.
01
Vatrostalna plastika
Kao pasta-ili kolač-, plastična. Izrađeno nabijanjem s alatima. Čvrstoća na niskim sobnim temperaturama, ali dobra čvrstoća na srednjim i visokim temperaturama, izvrsna stabilnost na toplinski udar. Često se koristi u oknima visokih peći, krovovima peći za grijanje itd.
02
Vatrostalne smjese za nabijanje
Suho ili polu{0}}suho rastresito stanje, izgrađeno jakim nabijanjem. Sadržaj veziva obično je manji nego u plastici. Visoka gustoća, velika čvrstoća. Često se koristi u oblogama indukcijskih peći, koritima visokih peći i drugim područjima koja su podložna jakim udarcima i habanju.
03
Vatrostalne mješavine za prskanje
Raspršuje se na građevinsku površinu velikom brzinom pomoću stroja za prskanje. Podijeljen na mokri postupak (pre-pomiješan s vodom prije prskanja) i suhi postupak (suha mješavina pomiješana s vodom na mlaznici tijekom prskanja). Visoka učinkovitost konstrukcije, pogodna za popravak obloga, konstrukciju i prskanje-na zaštitne slojeve.
04
Vatrostalni premazi/žbuke
Poput paste ili kaše-, nanosi se ručno ili lopaticom. Obično se koristi za izradu zaštitnih premaza ili kao spojni materijal (vatrostalni mort) za polaganje vatrostalnih opeka.
05
1. Rotacijska peć i pomoćna oprema
Lijevavi vatrostalni materijali i prefabricirani blokovi za tijela rotacijskih peći za vapno i kalcinirani dolomit:
|
Artikal Oznaka br. |
LM-GM75 |
LM-GM70 |
LM-GM65 |
LM-M60 |
Montažni blok, može se lijevati LM-MA90 |
Montažni blok, može se lijevati LM-MA95 |
|
|
AL2O3(+MgO) % Veći ili jednak |
75 |
70 |
65 |
60 |
90 |
95 |
|
|
Nasipna gustoća, (g/m3)±0.05 |
2.75 |
2.70 |
2.60 |
2.50 |
3.15 |
2.95 |
|
|
Tlačna čvrstoća (MPa) Veća ili jednaka |
110 stupnjeva X24h |
80 |
80 |
70 |
60 |
50 |
50 |
|
1350 stupnjeva X3h |
120 |
110 |
90 |
80 |
1500 stupnjeva x3h, 80 |
||
|
Modul loma (MPa) Veći ili jednak |
110 stupnjeva X24h |
10 |
9 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1350 stupnjeva X3h |
14 |
12 |
10 |
10 |
1500 stupnjeva x3h, 12 |
||
|
Vatrostalnost pod opterećenjem 0,2 MPa, T2,0/ stupanj |
1600 |
1550 |
1450 |
1400 |
Veći ili jednak 1700 |
T0,6/ stupanj Veći ili jednak 1700 |
|
|
linearna brzina promjene, 1350 stupnjeva x3h,%, ± |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
(1450 stupnjeva x3h) +0.6 |
||
|
Uslužno okruženje |
Zone kalcinacije za: Aktivno vapno s omjerom sirovog sagorijevanja većim ili jednakim 3%, Svjetlo{0}}spaljeni dolomit |
Zona aktivne kalcinacije vapna s omjerom sirovog sagorijevanja većim ili jednakim 5%; Plamenik za izgaranje; Lagano{0}}zona kalcinacije dolomita; Prekalcinator cementne peći stupanj II |
Nisko{0}}temperaturni odjeljak aktivnih vapnenih peći, predgrijača itd.; Pred{1}}razgradnja cementne peći I. stupnja, Poklopac peći, hladnjak itd. |
poklopac peći, poklopac izlaza peći, predgrijač, Hladnjak, itd peći za vapno i peći za cement |
Stopa nedogorevanja aktivnog vapna Manja ili jednaka 3% zone kalcinacije; Prednja i stražnja prijelazna zona cementne peći |
Zona kalcinacije i prijelazna zona cementne peći; Zona kalcinacije vapnene peći s omjerom nedogorevanja manjim od ili jednakim 3%. |
|
Predgrijač, hladnjak, dimna komora, žlijeb za prijenos, poklopac peći i drugi dijelovi koriste neoblikovane vatrostalne materijale. (Vatrostalni materijal koji se može lijevati može sadržavati 2-3% čeličnih vlakana otpornih na toplinu na temelju radnog okruženja i temperaturnih zahtjeva)
|
Artikal Oznaka br. |
LM-D70 |
LM-D65 |
LM-D60 |
LM-D50 |
LM-DN40 |
LM-DN30 |
|
|
AL2O3 % Veće ili jednako |
70 |
65 |
60 |
50 |
40 |
30 |
|
|
Nasipna gustoća (g/m3) |
2.70 |
2.60 |
2.50 |
2.40 |
2.2 |
2.0 |
|
|
Tlačna čvrstoća (MPa) Veća ili jednaka |
110 stupnjeva X24h |
80 |
60 |
50 |
50 |
40 |
40 |
|
1100 stupnjeva X3h |
90 |
70 |
70 |
60 |
60 |
50 |
|
|
Modul loma (MPa) Veći ili jednak |
110 stupnjeva X24h |
10 |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
|
1100 stupnjeva X3h |
14 |
12 |
10 |
8 |
8 |
(850 stupnjeva x3h) 6 |
|
|
linearna stopa promjene 1300 stupnjeva x3h,% ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
(1100 stupnjeva x3h)±0,5 |
(1100 stupnjeva x3h) ±0.5 |
(850 stupnjeva x3h) ±0.5 |
|
Vatrostalni lijevani materijali i predgotovljeni oblici za visoko{0}}temperaturnu glinicu, rotacijske peći za iglani koks, sekundarne komore za izgaranje itd.:
|
Artikal Oznaka br. |
LM-GM80 |
LM-GM75 |
LM-M70 |
LM-M65 |
LM-D50 |
LM-D45 |
|
|
AL2O3 % Veće ili jednako |
78 |
73 |
68 |
60 |
50 |
45 |
|
|
Nasipna gustoća, (g/m3) |
2.80 |
2.70 |
2.65 |
2.55 |
2.35 |
2.30 |
|
|
Tlačna čvrstoća (MPa) Veća ili jednaka |
110 stupnjeva X24h |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
40 |
|
1100 stupnjeva X3h/1300 stupnjeva X3h |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
60/ |
|
|
1500 stupnjeva X3h |
120 |
120 |
100 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Modul loma (MPa) Veći ili jednak |
110 stupnjeva X24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
|
1100 stupnjeva X3h |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
8 |
|
|
1500 stupnjeva X3h |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Linearna stopa promjene, 1300 stupnjeva x3h, % ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Kontinuirana radna temperatura, stupanj |
1550 |
1500 |
1450 |
1400 |
1350 |
Otporan na kiseline i lužine 1300 |
|
Opća rotacijska peć za pečenje:
Pirometalurška glinica ; Ekstrakcija glinice iz-letećeg pepela ugljena glinice; Redukcijsko prženje limonita, siderita:
|
Artikal Oznaka br. |
LM-MA85 |
LM-GN15 |
LM-MS65 |
LM-MS45 |
LM-D35 |
|
|
AL2O3 % Veće ili jednako |
70 |
45 |
60 |
40 |
30 |
|
|
MgO(SiC) % Veći ili jednak |
15 |
/ |
(8) |
(8) |
||
|
Nasipna gustoća (g/m3) |
2.85 |
2.30 |
2.55 |
2.40 |
2.20 |
|
|
Prividna poroznost % Manje od ili jednako |
15 |
15 |
||||
|
Tlačna čvrstoća (MPa) Veća ili jednaka |
110 stupnjeva X24h |
60 |
50 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 stupnjeva X3h |
80 |
70 |
60 |
60 |
||
|
1350 stupnjeva X3h |
80 |
90 |
/ |
/ |
||
|
Modul loma (MPa) Veći ili jednak |
110 stupnjeva X24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 stupnjeva X3h |
10 |
10 |
10 |
8 |
||
|
1350 stupnjeva X3h |
12 |
12 |
/ |
/ |
||
|
Linearna stopa promjene, 1350 stupnjeva x3h, % ± |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Radno okruženje i raspon primjene |
Rotacijska peć za pirometaluršku kalcinaciju glinice; Odjeljak za kalcinaciju rotacijske peći za ekstrakciju glinice iz letećeg pepela s visokim-aluminijevim oksidom |
Sekcija kalcinacije pirometalurške rotacijske peći za glinicu; Nisko{0}}temperaturni odjeljak za ekstrakciju glinice iz-letećeg pepela glinice. |
Zona kalciniranja rotacijske peći za redukcijsko prženje limonita, siderita i pirita |
Nisko{0}}temperaturna zona rotacijske peći za redukciju i prženje limonita, siderita i pirita |
poklopac rotacijske peći koji se koristi za redukciju i prženje limonita, siderita i pirita |
|
Rotacijska peć za ferolegure i-neželjeznu metalurgiju:
Redukcija ferokroma, pred{0}}redukcija feronikla, izravna redukcija, razgradnja feromangana, redukcija ferovanadija:
|
Artikal Oznaka br. |
LM-GMC75 |
LM-GMA90 |
LM-M70 |
LM-M65 |
LM-D50 |
|
|
AL2O3 % Veće ili jednako |
72 |
68 |
68 |
60 |
50 |
|
|
Kr2O3/MgO % Veći ili jednak |
3/ |
/20 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Nasipna gustoća (g/m3)±0.1 |
2.75 |
3.0 |
2.70 |
2.55 |
2.35 |
|
|
Tlačna čvrstoća (MPa) Veća ili jednaka |
110 stupnjeva X24h |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
|
1100 stupnjeva X3h/ 1300 stupnjeva X3h |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
|
|
1500 stupnjeva X3h |
120 |
120 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Modul loma (MPa) Veći ili jednak |
110 stupnjeva X24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 stupnjeva X3h |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
|
|
1500 stupnjeva X3h |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
|
|
linearna stopa promjene, 1300 stupnjeva x3h, % ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Stupanj kontinuirane radne temperature |
1500 |
1600 |
1450 |
1400 |
1350 |
|
|
Uslužno okruženje |
Peć za redukciju ferokroma; Rotacijska peć za spužvasto željezo |
Feronikl izravna redukcijska rotacijska peć |
Visoko- Temperaturna zona feronikl pred{0}}rotacijske peći za redukciju; Peć za razgradnju feromangana |
Peć za razgradnju feromangana; Nisko{0}}temperaturna zona pred-redukcijske peći feronikla |
Vanadij pentoksid rotacijska peć |
|
Nova energetska i kemijska rotacijska peć:
Rotacijska peć za litijevu sol i stroncijevu sol; Rotacijska peć za barijev sulfid i barijev oksid; Rotacijska peć titan dioksida:
|
Artikal Oznaka br. |
LM-GM75 |
LM-M70 |
LM-M65 |
LM-D60 |
LM-D45 |
|
|
AL2O3 ,% Veće ili jednako |
75 |
68 |
65 |
60 |
45 |
|
|
Nasipna gustoća (g/m3)±0.1 |
2.75 |
2.70 |
2.55 |
2.50 |
2.35 |
|
|
Tlačna čvrstoća (MPa) Veća ili jednaka |
110 stupnjeva X24h |
70 |
70 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 stupnjeva X3h |
80 |
70 |
80 |
70 |
60 |
|
|
1350 stupnjeva X3h |
120 |
100 |
100 |
/ |
/ |
|
|
Modul loma (MPa) Veći ili jednak |
110 stupnjeva X24h |
8 |
8 |
6 |
6 |
6 |
|
1100 stupnjeva X3h |
10 |
12 |
10 |
8 |
8 |
|
|
1350 stupnjeva X3h |
14 |
14 |
12 |
/ |
/ |
|
|
Linearna stopa promjene, 1350 stupnjeva x3h, % , ± |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Uslužno okruženje |
Rotacijska peć za litij hidroksid, litij karbonat, litij klorid i druge litijeve soli |
Rotacijska peć za stroncij karbonat, stroncij hidroksid, barij sulfid itd. |
Nisko{0}}temperaturni dio rotacijske peći za litijeve soli, stroncijeve soli, barijeve soli itd. |
Nape za rotacijske peći, dimne komore i druge komponente za proizvodnju raznih kiselina, lužina i soli |
Područja s temperaturama ispod 1100 stupnjeva pokazuju izvrsnu otpornost na kiseline i lužine |
|
Rotacijska peć za ferolegure i-neželjeznu metalurgiju:
Redukcija ferokroma, pred{0}}redukcija feronikla, izravna redukcija, razgradnja feromangana, redukcija ferovanadija:
|
Artikal Oznaka br. |
LM-GMC75 |
LM-GMA90 |
LM-M70 |
LM-M65 |
LM-D50 |
|
|
AL2O3 % Veće ili jednako |
72 |
68 |
68 |
60 |
50 |
|
|
Kr2O3/MgO % Veći ili jednak |
3/ |
/20 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Nasipna gustoća (g/m3)±0.1 |
2.75 |
3.0 |
2.70 |
2.55 |
2.35 |
|
|
Tlačna čvrstoća (MPa) Veća ili jednaka |
110 stupnjeva X24h |
40 |
50 |
50 |
60 |
40 |
|
1100 stupnjeva X3h/ 1300 stupnjeva X3h |
80/100 |
70/120 |
70/100 |
90/100 |
60/ |
|
|
1500 stupnjeva X3h |
120 |
120 |
/ |
/ |
/ |
|
|
Modul loma (MPa) Veći ili jednak |
110 stupnjeva X24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 stupnjeva X3h |
10 |
10 |
12 |
10 |
8 |
|
|
1500 stupnjeva X3h |
14 |
14 |
14 |
/ |
/ |
|
|
linearna stopa promjene, 1300 stupnjeva x3h, % ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Stupanj kontinuirane radne temperature |
1500 |
1600 |
1450 |
1400 |
1350 |
|
|
Uslužno okruženje |
Peć za redukciju ferokroma; Rotacijska peć za spužvasto željezo |
Feronikl izravna redukcijska rotacijska peć |
Visoko- Temperaturna zona feronikl pred{0}}rotacijske peći za redukciju; Peć za razgradnju feromangana |
Peć za razgradnju feromangana; Nisko{0}}temperaturna zona pred-redukcijske peći feronikla |
Vanadij pentoksid rotacijska peć |
|
Opća rotacijska peć za pečenje:
Pirometalurška glinica ; Ekstrakcija glinice iz-letećeg pepela ugljena glinice; Redukcijsko prženje limonita, siderita:
|
Artikal Oznaka br. |
LM-MA85 |
LM-GN15 |
LM-MS65 |
LM-MS45 |
LM-D35 |
|
|
AL2O3 % Veće ili jednako |
70 |
45 |
60 |
40 |
30 |
|
|
MgO(SiC) % Veći ili jednak |
15 |
/ |
(8) |
(8) |
||
|
Nasipna gustoća (g/m3) |
2.85 |
2.30 |
2.55 |
2.40 |
2.20 |
|
|
Prividna poroznost % Manje od ili jednako |
15 |
15 |
||||
|
Tlačna čvrstoća (MPa) Veća ili jednaka |
110 stupnjeva X24h |
60 |
50 |
60 |
50 |
40 |
|
1100 stupnjeva X3h |
80 |
70 |
60 |
60 |
||
|
1350 stupnjeva X3h |
80 |
90 |
/ |
/ |
||
|
Modul loma (MPa) Veći ili jednak |
110 stupnjeva X24h |
6 |
8 |
8 |
6 |
6 |
|
1100 stupnjeva X3h |
10 |
10 |
10 |
8 |
||
|
1350 stupnjeva X3h |
12 |
12 |
/ |
/ |
||
|
Linearna stopa promjene, 1350 stupnjeva x3h, % ± |
0.5 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Radno okruženje i raspon primjene |
Rotacijska peć za pirometaluršku kalcinaciju glinice; Odjeljak za kalcinaciju rotacijske peći za ekstrakciju glinice iz letećeg pepela s visokim-aluminijevim oksidom |
Sekcija kalcinacije pirometalurške rotacijske peći za glinicu; Nisko{0}}temperaturni odjeljak za ekstrakciju glinice iz-letećeg pepela glinice. |
Zona kalciniranja rotacijske peći za redukcijsko prženje limonita, siderita i pirita |
Nisko{0}}temperaturna zona rotacijske peći za redukciju i prženje limonita, siderita i pirita |
poklopac rotacijske peći koji se koristi za redukciju i prženje limonita, siderita i pirita |
|
Rotaciona peć za kruti otpad i opasni otpad:
Peć za isparavanje cinkovog oksida; medicinski opasni otpad; kemijski opasni otpad; Sušenje komunalnog mulja:
|
Artikal Oznaka br. |
LM-GMC90 |
LM-GMA75 |
LM-TA70 |
LM-GM75 |
LM-GM65 |
LM-D50 |
|
|
AL2O3 % Veće ili jednako |
86 |
73 |
68 |
75 |
63 |
47 |
|
|
Kr2O3/MgO % Veći ili jednak |
5/ |
/20 |
/ |
5/ |
/ |
/ |
|
|
Nasipna gustoća, (g/m3)±0.1 |
3.10 |
3.10 |
2.8 |
2.75 |
2.50 |
2.35 |
|
|
Čvrstoća na pritisak (MPa) Veće ili jednako |
110 stupnjeva X24h |
50 |
50 |
80 |
80 |
60 |
60 |
|
1100 stupnjeva X3h/ 1300 stupnjeva X3h |
80/100 |
70/100 |
90/100 |
100/120 |
60/80 |
70/80 |
|
|
Modul loma (MPa) Veći ili jednak |
110 stupnjeva X24h |
6 |
8 |
8 |
12 |
6 |
6 |
|
1100 stupnjeva X3h |
10 |
10 |
10 |
14 |
8 |
8 |
|
|
1350 stupnjeva X3h |
14 |
12 |
12 |
14 |
12 |
10 |
|
|
Linearna stopa promjene, 1300 stupnjeva x3h, %, ± |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
Uslužno okruženje |
Peć za opasan otpad s kompleksnom kiselom-alkalnom atmosferom; Peć za rekuperaciju cinka za mješavinu olovne troske i prašine od proizvodnje čelika |
Peć za spaljivanje opasnog otpada alkalnih materijala i slabo alkalne soli |
Peć za isparavanje cinka koja uglavnom koristi olovnu trosku; Peć za smanjenje i sušenje komunalnog mulja; Peć za opću obradu krutog otpada |
Peć za isparavanje cinka koja prvenstveno koristi prašinu od proizvodnje čelika; Peć za spaljivanje općeg kemijskog opasnog otpada; Peć za spaljivanje -na bazi kiselih materijala |
Sušenje komunalnog mulja; Sušenje komunalnog mulja; Obrada opasnog medicinskog otpada |
Obrada komunalnog mulja sušenjem |
|
Monolitni vatrostalni materijali su dobili široku primjenu u kotlovima s cirkulirajućim fluidiziranim slojem (CFB) zbog svojih jedinstvenih prednosti, uključujući integralni strukturni integritet, jednostavnost ugradnje i praktično održavanje. Njihova primjena u zonama najvećeg habanja kotla čini njihovu kvalitetu rada kritičnim čimbenikom u određivanju može li kotao postići dugo-trajni, puni-kapacitet i siguran rad. Neoblikovani vatrostalni materijali mogu se klasificirati u lijevane, plastične vatrostalne materijale, materijale za nabijanje, materijale za nabijanje, materijale za krpanje itd., prema njihovim različitim metodama izrade. Među njima, lijevani su tipovi koji se najčešće koriste u kotlovima s cirkulirajućim fluidiziranim slojem, dok se plastični vatrostalni materijali i materijali za nabijanje uglavnom koriste u područjima gdje je teško lijevanje oplate vibracijama i na mjestima s tankim oblogama.
Tehničke specifikacije naših monolitnih vatrostalnih materijala:
|
Oznaka br. Artikal |
Smeđi korund za ljevanje |
ljevaci visoke-otpornosti na habanje- |
Smeđi korundni materijal za nabijanje |
vatrostalna plastika s visokim postotkom glinice |
||
|
HF-160 |
HF-135 |
|||||
|
kemijske komponente (%) |
AL2O3 Veće ili jednako |
80 |
75 |
65 |
80 |
75 |
|
Fe2O3 Manje od ili jednako |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
|||
|
Nasipna gustoća (g/cm3) |
110 stupnjeva × 24h Veće ili jednako |
3.0 |
2.8 |
2.65 |
3.0 |
2.6 |
|
1000 stupnjeva × 3h Veće ili jednako |
2.9 |
2.75 |
2.60 |
2.9 |
2.5 |
|
|
Hladni modul loma (Mpa) |
110 stupnjeva × 24h Veće ili jednako |
10 |
9 |
8 |
8 |
8 |
|
1000 stupnjeva × 3h Veće ili jednako |
20 |
15 |
12 |
18 |
15 |
|
|
Snaga hladnog drobljenja (Mpa) |
110 stupnjeva × 24h Veće ili jednako |
70 |
70 |
60 |
65 |
40 |
|
1000 stupnjeva × 3h Veće ili jednako |
150 |
120 |
100 |
125 |
90 |
|
|
Ispaljena linearna promjena (%) 1000 stupnjeva × 3h |
0.1 |
-0.2 |
-0.3 |
0.2 |
0.3 |
|
|
Otpornost na toplinski udar (次) Veće ili jednako |
30 |
25 |
25 |
25 |
20 |
|
|
Otpornost na habanje (cm3) Manje od ili jednako |
5 |
4.5 |
6 |
6 |
9 |
|
|
Vatrostalnost (stupanj) Veće ili jednako |
1780 |
1770 |
1750 |
1780 |
1750 |
|
Proizvod ima prednosti otpornosti na visoke temperature, otpornosti na koroziju, otpornosti na toplinski udar i praktične konstrukcije. To je vatrostalni mulj koji se koristi za vruće popravke staklarskih peći.
|
Artikal |
silika vrući materijal za popravak |
silika brtveni materijal |
|
SiO2, Veće ili jednako % |
95 |
95 |
|
Vatrostalnost , Veća ili jednaka stupnju |
1700 |
1700 |
|
Prividna poroznost, manja od ili jednaka % |
22 |
21 |
|
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa |
30 |
20 |
|
Linearna varijacija nakon zagrijavanja, 1400 stupnjeva x2h% |
+0.3 |
+0.3 |
|
Artikal |
Masa za nabijanje cirkona |
|
|
ZS-60 |
ZS-63 |
|
|
ZrO2, Veće ili jednako % |
60 |
63 |
|
Fe2O3, Manje od ili jednako % |
38 |
34 |
|
SiO2, Manje od ili jednako % |
0.3 |
0.3 |
|
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³ |
3.4 |
3.5 |
|
Prividna poroznost, manja od ili jednaka % |
18 |
18 |
|
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa |
50 |
50 |
|
Artikal |
AZS vatrostalni ljevak |
|
|
AZS-31 |
AZS-20 |
|
|
Al2O3, Veće ili jednako % |
48 |
60 |
|
ZrO2, Veće ili jednako % |
31 |
20 |
|
Fe2O3, Manje od ili jednako % |
17 |
14 |
|
SiO2, Manje od ili jednako % |
0.3 |
0.3 |
|
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³ |
3.1 |
3.15 |
|
Prividna poroznost, manja od ili jednaka % |
18 |
18 |
|
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa |
50 |
50 |
Vatrostalni lijevak visoke čvrstoće
Motar od vatrostalne gline, mort s visokim udjelom glinice, korundni motar koji se uglavnom koristi za polaganje glinenih opeka niske poroznosti, visokoaluminijskih opeka, mulitnih opeka, korundnih mulitnih opeka i tako dalje.
|
Artikal |
Vatrostalni lijevak visoke čvrstoće |
||
|
GQ-65 |
GQ-75 |
||
|
Al2O3, Veće ili jednako % |
65 |
75 |
|
|
Nasipna gustoća, veća ili jednaka g/cm³ |
2.5 |
2.6 |
|
|
Čvrstoća na pritisak, veća ili jednaka Mpa |
110 stupnjeva x24h |
40 |
60 |
|
1300 stupnjeva x3h |
60 |
80 |
|
|
Čvrstoća na kidanje, veća ili jednaka Mpa |
110 stupnjeva x24h |
6 |
8 |
|
1300 stupnjeva x3h |
8 |
10 |
|
|
Linearna promjena kod ponovnog zagrijavanja, 1300 stupnjeva x3h |
±0.5 |
±0.5 |
|
|
Artikal |
Vatrostalni mort od vatrostalne gline |
||
|
NN-38 |
NN-45 |
||
|
Al2O3, Veće ili jednako % |
38 |
45 |
|
|
Vatrostalnost, stupanj |
1600 |
1650 |
|
|
Čvrstoća veze pri hladnom pucanju, veća ili jednaka Mpa |
110 stupnjeva nakon sušenja |
1 |
1 |
|
1200 stupnjeva x2h |
3 |
3 |
|
|
Artikal |
Vatrostalni mort s visokim sadržajem glinice |
|||
|
LN-55 |
LN-65 |
LN-75 |
||
|
Al2O3, Veće ili jednako % |
55 |
65 |
75 |
|
|
Vatrostalnost, stupanj |
1700 |
1770 |
1750 |
|
|
Čvrstoća veze pri hladnom pucanju, veća ili jednaka Mpa |
110 stupnjeva nakon sušenja |
1 |
1 |
1 |
|
1200 stupnjeva x2h |
4 |
4 |
4 |
|
|
Artikal |
Mulitni vatrostalni mort |
Vatrostalni mort od korunda |
||
|
MM-70 |
MM-80 |
MM-90 |
||
|
Al2O3, Veće ili jednako % |
68 |
78 |
90 |
|
|
Vatrostalnost, stupanj |
1790 |
1790 |
1800 |
|
|
Čvrstoća veze pri hladnom pucanju, veća ili jednaka Mpa |
110 stupnjeva nakon sušenja |
1 |
1 |
1 |
|
1200 stupnjeva x2h |
4 |
4 |
3.5 |
|
|
Linearna promjena kod ponovnog zagrijavanja, 1300 stupnjeva x3h |
+1~-3 |
+1~-3 |
+1~-3 |
|
Vlasništvo i prednosti
Jednostavna konstrukcija:Može se pripremiti i primijeniti na licu mjesta prema potrebi, tvoreći bešavnu oblogu koja se prilagođava složenim strukturama; pogodan za popravak nepravilnih tijela peći i pogodan za mehaniziranu izgradnju i održavanje peći.
Fleksibilan dizajn:Može se oblikovati u bilo koji složeni oblik, prilagodljiv različitim strukturama peći.
Izvrsna cjelovitost:Bešavna struktura s visokom stabilnošću i dobrom nepropusnošću za zrak, učinkovito sprječava prodor rastaljenog metala i troske.
Visoka učinkovitost proizvodnje:Nije potrebno pečenje, niska potrošnja energije i kratak proizvodni ciklus.
Jednostavan popravak:Lokalna oštećenja mogu se popraviti istim materijalom, štedeći vrijeme i troškove.
Dobra otpornost na toplinski udar:Bez krute strukture, može bolje apsorbirati toplinski stres i odoljeti naglim promjenama temperature bez pucanja.
Snažno sidrenje:Čvrsto se spaja s metalnim sidrima kako bi se stvorila snažna i čvrsta podstava.
Jaka prilagodljivost:Izvrsna otpornost na toplinske udare, mehaničke udare i rastaljene metale, pogodna za složene oblike i okruženja visoke-temperature.
Dugi vijek trajanja:Dobra ukupna zrakonepropusnost i nizak gubitak topline osiguravaju duži vijek trajanja.
Ušteda energije:Mali toplinski kapacitet i niska toplinska vodljivost pridonose uštedi energije.
Naša tvrtka
Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD pokriva područje od 62 hektara (približno . 41,000㎡), nudi rješenja za-do-kraja proizvodnje. Potpuno smo opremljeni objektima za drobljenje i usitnjavanje sirovina, automatizirano doziranje lijevanih materijala, oblikovanje montažnih blokova, sušenje u tunelu, visoko{7}}temperaturno pečenje u šatl peći i preciznu obradu gotovih i pečenih proizvoda, osiguravajući da možemo ispuniti zahtjeve kupaca u bilo kojoj industriji.
Naš godišnji proizvodni kapacitet uključuje 60.000 metričkih tona neoblikovanih lijevanih ploča, 20.000 metričkih tona gotovih oblika za rotacijske peći i nepečene opeke i 20.000 metričkih tona proizvoda kao što su veliki ostakljeni lijevani blokovi za vrata peći, veliki donji blokovi za staklene peći, proizvodi od korunda-mulita i silimanita, itd. Imamo podržavajući proizvodne linije za drobljenje i usitnjavanje sirovina, zajedno s kompletnim skladištima sirovina i gotovih proizvoda. Izgrađeno 2022., naše novo dvo{10}}katno skladište ima digitalizirano ulazno/izlazno upravljanje i služi kao demonstracijski projekt pametnog skladišta za grad Zibo.
Naši glavni proizvodi
1. Kompletni setovi vatrostalnih materijala za različite proizvodne linije rotacijskih peći u metalurgiji, kemijskoj, rudarskoj i drugim industrijama.
2. Nisko{1}}cementne zalive,-bez cementa, samotekuće-zalive, troske-otporne zalive, samo{5}}tekuće brzo-sušeće-eksplozivne zalive, vlakna-ojačane zalive Vatrostalna, vlaknasta mješavina za brizganje, vlaknasta plastika Vatrostalni materijali, fosfat-zalivci, PA-80 serija zaljeva, Mješavina za korita (prefabrikovani oblici), magnezij-aluminij spinel zalivci za zalijevanje, Aluminij-silicijev karbid-ugljik za zalijevanje, Različite mješavine za brizganje, zalivci i mješavine za nabijanje za visoke peći i vruće mlaz peći.
3. Šamotna opeka, opeka s visokim -aluminij-oksidom, opeka od korunda, opeka od mulita, kompozitna opeka od korunda{2}}mulita, kompozitna silimanitna opeka, opeka za zaštitu od plamena / opeka za zaštitu od požara, glazirana opeka za vrata koksnih peći, razne strojno{3}}izrađene nesagorene opeke, regenerator keramičkog saća, Regenerativni plamenik
Kao Inženjerski tehnološki centar pokrajine Shandong i Sveučilište znanosti i tehnologije Wuhan dr. sc. Workstation, naša tvrtka posjeduje 18 ovlaštenih patenata za izume, 23 patenta za korisne modele i 1 svjetsko{5}}znanstveno postignuće. Sudjelovali smo u izradi 2 standarda industrijskih udruženja i 1 nacionalnog GB standarda i bili smo među prvim kineskim poduzećima koja su postigla "Certifikaciju sustava upravljanja intelektualnim vlasništvom".
Naša tvrtka je stekla sljedeće certifikate i kvalifikacije:
CQC ISO9001 Međunarodna potvrda sustava upravljanja kvalitetom
Certifikacija sustava upravljanja okolišem ISO14001
OHSAS18001 Certifikacija sustava upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu
Potvrda o kvalifikaciji za ugovaranje metalurškog inženjerstva klase II
Dozvola zaštite na radu
Prvo "AAA"-bonitetno poduzeće u kineskoj vatrostalnoj industriji (Pioneer primatelj)
Naše mjere osiguranja kvalitete
Aktivno provoditi standard sustava upravljanja kvalitetom ISO9001, uspostaviti i kontinuirano unapređivati sustav osiguranja kvalitete kako bi se osigurao njegov učinkovit rad i kontinuirano poboljšanje te korisnicima pružiti pouzdano osiguranje kvalitete.
Održavajte posebne tehničke sastanke za analizu tehničkih zahtjeva, razvoj tehničkih rješenja i formuliranje tehničkih operativnih postupaka procesa kroz laboratorijsko istraživanje i razvoj, a sve na temelju različitih zahtjeva proizvoda različitih korisnika.
Za svaki projekt dodijeljen je posvećeni voditelj projekta koji vodi tim za kvalitetnu odgovornost. Funkcije i odgovornosti svakog člana ovog tima su jasno definirane.
Provodimo strogu kontrolu kvalitete nabave materijala. Uspoređujemo ponude više dobavljača i odabiremo sirovine od renomiranih, visoko{1}}kvalitetnih velikih i-srednjih poduzeća.
Provode se strogi procesni zahtjevi kako bi se u potpunosti iskoristile sveobuhvatne i zrele točke kontrole kvalitete naše tvrtke. Ne-proizvodima koji nisu usklađeni strogo je zabranjeno prijeći u sljedeću fazu, čime se provodi kontrola kvalitete kroz cijeli proces proizvodnje.
Koristeći postojeće metode inspekcije naše tvrtke, provodimo redovite provjere kvalitete. Temeljito analiziramo sve pronađene probleme, provjeravamo fluktuacije kvalitete, analiziramo trendove kvalitete te istražujemo i formuliramo mjere za poboljšanje kvalitete. Time se osigurava da kvaliteta procesa u svakom trenutku ostane u kontroliranom stanju.
Potpuno automatizirana proizvodna linija osigurava da se svaka serija proizvoda proizvodi pod dosljednim proizvodnim uvjetima, jamčeći stabilnu kvalitetu proizvoda bez fluktuacija.
Svaka serija proizvoda prolazi kroz sinkrono uzorkovanje sustava i testira se na različite pokazatelje prema zahtjevima kupaca. Tek nakon što prođe testove pakira se i šalje.
Za slaganje, skladištenje, transport i skladištenje vatrostalnih materijala, naša tvrtka će se strogo pridržavati relevantnih zahtjeva nacionalnih standarda.
Naša-obveza postprodajne usluge
Strogo se pridržavamo svih potpisanih ugovora s našim klijentima i savjesno prihvaćamo obveze iz njih.
Obvezujemo se isporučiti sve isporučene materijale na naznačenu lokaciju klijenta unutar navedenog vremenskog okvira. Također jamčimo da će svi fizikalno-kemijski pokazatelji proizvoda zadovoljiti zahtjeve kupca. Ako se pregledom utvrdi da neki materijal nije-sukladan, bezuvjetno ćemo ga zamijeniti ili vratiti novac i snositi sve povezane troškove.
Strogo ćemo se pridržavati tehničkih zahtjeva za sve isporučene proizvode. Nakon isporuke, osigurat ćemo originalan i vjerodostojan "Potvrdu o kvaliteti proizvoda", "Izvješće o ispitivanju" i "Upute za uporabu proizvoda". Također smo voljni prihvatiti kupčeve inspekcije proizvoda nasumičnim uzorkovanjem.
Tijekom izgradnje, naša će tvrtka poslati profesionalno tehničko osoblje na gradilište koje će osigurati-praćenje i podršku na gradilištu. Oni će ponuditi tehničke smjernice o konstrukciji, pečenju u peći i probnom radu materijala, brzo rješavajući sve povezane probleme. Oni će također pomoći građevinskom timu u zaštiti proizvoda i drugim relevantnim zadacima.
Za peći koje konstruira naša tvrtka, spremni smo pružiti detaljne krivulje sušenja u peći.
Ako se tijekom korištenja pojave bilo kakvi problemi s kvalitetom, obvezujemo se doći na -licu mjesta u roku od 24 sata za domaće klijente u pokrajini i u roku od 48 sati za one izvan pokrajine nakon primitka obavijesti. Za međunarodne klijente, pismeni odgovor bit će dostavljen u roku od 24 sata kako bi se pomoglo u istrazi i analizi problema.
Obvezujemo se preuzeti odgovornost za sve gubitke uzrokovane nedostacima robe dostavljene tijekom jamstvenog roka.
U slučaju kvara proizvoda zbog nepravilne upotrebe od strane klijenta tijekom jamstvenog roka, aktivno ćemo pomoći pri zamjeni, naplaćujući samo troškove materijala.
Čak i nakon isteka jamstvenog roka, naša tvrtka će ostati aktivno uključena u pružanje pomoći u rješavanju problema koji se mogu pojaviti.
Tehničko osoblje provodit će redovite sastanke s povratnim informacijama o kvaliteti kako bi zatražilo prijedloge za poboljšanje i poboljšanje kvalitete usluge.
Popularni tagovi: neoblikovani vatrostalni materijali, proizvođači, dobavljači, tvornica neoblikovanih vatrostalnih materijala u Kini
