Litijska industrijska peć -štedi-energiju i dug radni vijek Litijeva rotacijska peć

Litijska industrijska peć -štedi-energiju i dug radni vijek Litijeva rotacijska peć

Detalji
Peći u industriji litija ključna su oprema za toplinsku obradu u proizvodnji litijevih spojeva, prvenstveno se koriste za procese prženja, kalcinacije i kemijske reakcije litijevih ruda. U preradi spodumena, peći se koriste za pretvorbu -tipa spodumena u -tipa spodumena na temperaturama pretvorbe obično između 1050-1100 stupnjeva. Ovaj proces mijenja kristalnu strukturu minerala, čineći litij lakšim za ekstrakciju. Za obradu lepidolita, peći vrše prženje na visokoj-temperaturi kako bi se uništila slojevita struktura i oslobodili ioni litija, olakšavajući naknadne procese ispiranja kiselina ili lužina. U proizvodnji litij karbonata, peći se koriste za kalciniranje litij hidroksida ili drugih spojeva litija, uklanjanje kristalizacijske vode i dobivanje željenog oblika proizvoda. Rotacijske peći su najčešće korištena vrsta peći za litijevu industriju, pogodna za kontinuiranu proizvodnju velikih razmjera. Sastoje se od čeličnog cilindra s oblogom od vatrostalne opeke. Cilindar je blago nagnut i rotira polako, a materijali ulaze s gornjeg kraja i kreću se prema donjem kraju pod utjecajem gravitacije dok izmjenjuju toplinu s vrućim strujama plina.
Klasifikacija proizvoda
Peći za litijsku industriju
Share to
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Peći za litij u industriji – visoko-učinkovita toplinska rješenja za preradu litija

Pospješite oporavak litija pomoću-rješenja peći visokih performansi

Pretvorite-{1}}litijsku rudu u materijale visoke-vrijednosti

Naše peći za litijevu industriju projektirane su za maksimiziranje učinkovitosti pretvorbe, smanjenje troškova energije i osiguravanje stabilnog dugoročnog -rada.

7

Peći za litijsku industrijusu osnovna visoko{0}}temperaturna oprema u proizvodnji litijeve soli, prvenstveno se koristi za kalcinaciju-ruda koje sadrže litij (kao što su spodumen i lepidolit) i visoko{2}}temperaturnu obradu litijevih spojeva. Glavne vrste su rotacijske peći, osovinske peći, peći s valjkom, potisne peći.

Od sirovog spodumena do baterijskih -materijala, svaki kritični korak ovisi o pouzdanoj toplinskoj obradi.

Ako je učinak peći nestabilan, oporavak opada, kvaliteta varira, a troškovi rastu.


Gdje naše peći čine razliku

Pretvorba spodumena
Nepotpuna → transformacija dovodi do slabe učinkovitosti ispiranja.
👉 Osiguravamo dosljednu faznu konverziju pod kontroliranim visokim temperaturama.


Kiselo pečenje
Kontaminacija plinovima izgaranja može utjecati na čistoću proizvoda.
👉 Indirektna rješenja grijanja štite kvalitetu materijala.


Proizvodnja litijeve soli
Nestabilna kalcinacija rezultira nedosljednom kvalitetom litij karbonata.
👉 Naši sustavi osiguravaju ravnomjerno zagrijavanje i kontinuirani rad.


Materijali baterija
Varijacije temperature izravno utječu na elektrokemijsku izvedbu.
👉 Precizna termička kontrola poboljšava konzistenciju proizvoda.


Recikliranje baterija
Neučinkovita piroliza smanjuje stope povrata metala.
👉 Optimizirani dizajn peći poboljšava učinkovitost oporabe.

 

Što dobivate od peći za kalcinaciju spodumena?

Veća brzina ekstrakcije litija
Manja potrošnja goriva
Stabilna kontinuirana proizvodnja
Smanjeno vrijeme zastoja zbog održavanja

Naša vlastita Core tehnologija za litijsku rotacionu peć

 

Naš Shandong Luming New Materials Technology Co., LTD specijalizirao se za vatrostalne materijale za razne vrste rotacijskih peći više od dvadeset godina. Kako bismo riješili nedostatke tradicionalnih tehnika zidanja, razvili smo inovativni "hibridni postupak zidanja od cigle-i-morta" (br. patenta: 201010130626.6).

Ova tehnologija gradnje službeno je uključena u kineski nacionalni《Furnace Construction Manual Express.

Ovaj postupak zidanja inovativno kombinira prednosti polaganja vatrostalne opeke i lijevanog monolitnog izlijevanja, dok učinkovito nadilazi ograničenja obje konvencionalne metode.

Standardizirane sheme dizajna vatrostalnog materijala također su razvijene za različite vrste peći.S terenskim primjenama u više od 100 rotacijskih peći i stalnim iterativnim nadogradnjama, ovo rješenje pouzdano ispunjava različite zahtjeve kupaca.

 

 
01
 

Tehnologija prve-generacije dala je prioritet operativnoj sigurnosti i učinkovitosti, isporučujući sigurne i dugotrajne-vatrostalne materijale za rotirajuće peći koji su značajno smanjili učestalost održavanja dok je vrijeme rada opreme maksimalno produljeno.

 
02
 

Sustav druge-generacije integrira materijale niske-toplinske-vodljivosti kako bi se postiglo 30% smanjenja temperature ljuske peći i više od 10% uštede energije uz zadržavanje prednosti sigurnosti i dugovječnosti. Ovo otkriće izravno podupire klijentove inicijative za očuvanje energije, smanjenje emisija i ekološku proizvodnju.

 
03
 

Trenutna treća{0}}generacija zidarske tehnologije i proizvoda koristi nanomaterijale, postižući sigurnost, dugotrajnost, energetsku učinkovitost i ekološku održivost uz dodatno smanjenje debljine vatrostalnih materijala, nudeći značajne prednosti u laganom dizajnu.

71

Što radimo s litijskom rotacijskom peći?

 

Naš postupak postavljanja obloga----1.Označavanje

Označavanje linija s jednakim razmakom prema izračunatom broju redova gotovih opeka

11
21

Naš postupak postavljanja obloga----2. Postavljanje opeka prema označenim linijama

Predgotovljene vatrostalne opeke raspoređene su aksijalno (sprijeda-prema-stražnji) duž rotirajuće peći i pričvršćene na plašt peći zavarivanjem sidrenih kuka.

Naš postupak ugradnje obloge-----3. Završetak ugradnje montažne vatrostalne opeke

Slika dovršenog zavarivanja svih predgotovljenih vatrostalnih opeka u rotacijskoj peći

31
41

Naš postupak postavljanja obloga----4. Zavarivanje sidrenih kuka između predgotovljenih vatrostalnih opeka

Zavarivanje sidrenih kuka između predgotovljenih vatrostalnih opeka kako bi se osigurala fiksna potpora za lijevani materijal izliven između njih.

Naš postupak postavljanja obloga-----5.Polaganje izolacijskih materijala

Nakon zavarivanja sidrenih kuka između gotovih vatrostalnih opeka, položite izolacijske materijale

51
61

Naš postupak postavljanja obloge------ 6. Lijevanje vatrostalnog materijala koji se može lijevati između predgotovljenih opeka

Nakon što su izolacijski materijali potpuno postavljeni, pristupiti lijevanju lijevanog vatrostalnog materijala u zonama lijevanja.

Fotografije tijekom zidanja i nakon potpunog završetka

 

 

 

71

 

 

 

Što radimo za litijevu rotacionu peć?

 
2025080413055211

Projektiranje, nabava, izgradnja i sušenje vatrostalnog materijala za proizvodnju spodumena u rotacijskoj peći.

 

Većina kupaca ne treba samo peć - već im treba i djelotvorno rješenje.

Podržavamo:

Određivanje veličine peći na temelju sastava rude

Vatrostalna konfiguracija (kritična za životni vijek)

Upute za instalaciju

Prijedlozi za rad

Također možemo pomoći optimizirati postojeće peći.

 

Vatrostalni proizvodi Proizvodnja

 

Stotine i tisuće refractpry lijevanih, montažnih blokova, vatrostalnih opeka i izolacijskih materijala koji će se projektirati i proizvoditi u skladu s tolitijskom peći za proizvodnju litij karbonata.

0ec39e9d3b9a468d5e872125c35eda011

Naš portfelj proizvoda--rotacijska peć i pomoćna oprema:

 

Nova energetska i kemijska rotacijska peć:

Rotacijska peć za litijsku sol i stroncijevu sol; Rotacijska peć za barijev sulfid i barijev oksid; Rotacijska peć titan dioksida:

 

Artikal

LM-GM75

LM-M70

LM-M65

LM-D60

LM-D45

AL2O3 ,% Veće ili jednako

75

68

65

60

45

Nasipna gustoća (g/m3)±0.1

2.75

2.70

2.55

2.50

2.35

Tlačna čvrstoća (MPa) Veća ili jednaka

110 stupnjeva X24h

70

70

60

50

40

1100 stupnjeva X3h

80

70

80

70

60

1350 stupnjeva X3h

120

100

100

/

/

Modul loma (MPa) Veći ili jednak

110 stupnjeva X24h

8

8

6

6

6

1100 stupnjeva X3h

10

12

10

8

8

1350 stupnjeva X3h

14

14

12

/

/

Linearna stopa promjene, 1350 stupnjeva x3h, % , ±

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

Uslužno okruženje

Rotacijska peć za litij hidroksid, litij karbonat, litij klorid i druge litijeve soli

Rotacijska peć za stroncij karbonat, stroncij hidroksid, barijev sulfid itd.

Nisko{0}}temperaturni dio rotacijske peći za litijeve soli, stroncijeve soli, barijeve soli itd.

Nape za rotacijske peći, dimne komore i druge komponente za proizvodnju raznih kiselina, lužina i soli

Područja s temperaturama ispod 1100 stupnjeva pokazuju izvrsnu otpornost na kiseline i lužine

Rezultati uporabe naše peći za kalcinaciju litija:

U usporedbi s tradicionalnim postupkom zidanja malim opekama:

1. Temperatura spremnika smanjena za više od 30%

2. Ušteda troškova goriva veća od 10%

3. Potpuno eliminira probleme s ispadanjem cigle

4. Ukupna vatrostalna težina tijela peći smanjena je za 10%, što je rezultiralo uštedom električne energije od 10%

5. Nakon 6 mjeseci rada, trošak vatrostalnog materijala zapravo je jednak besplatnom korištenju

 

Alternativno rješenje ---Sve-rješenje za gotove vatrostalne opeke za zimsku gradnju u ekstremno hladnim područjima:

1. Nisu potrebne zone lijevanja; lijevani vatrostalni materijal je nepotreban

2. Formirane predgotovljene opeke sastavljaju se spajanjem i zavarivanjem

3. Izvrsna toplinska izolacija

4. Sigurna i pouzdana fiksacija bez opasnosti od labavljenja ili pada cigle

Zavareni sklop sprijeda--nazad omogućuje brzo spajanje i visoku učinkovitost konstrukcije

 

Naše glavne primjene:

 

1. Metalurška i industrija obojenih metala: standardna rotacijska peć za peletiranje, rotacijska peć za feronikl, rotacijska peć za feromangan, rotacijska peć za vanadij-titan, rotacijska peć za ferokrom, rotacijska peć za aluminij, rotacijska peć za metal magnezij, obnavljanje cinka Rotacijska peć, pečenje željezne rude-Redukcijska rotacijska peć itd.

2. Građevinska industrija: rotacijska peć za vapno, peć za pečenje dolomita

3. Nova energetska industrija: lepidolitna rotacijska peć, peć za pretvorbu spodumena

4. Industrija zaštite okoliša: Rotacijska peć za opasni otpad, Rotacijska peć za opasni otpad, Termički oksidator natrijevog pirofosfata, Termički oksidator natrijevog pirofosfata

5. Opeka vrata koksne peći, vatrostalni materijal za suho gašenje koksa

 

 

Pakiranje i otprema:

Sigurna, pouzdana, prilagođena dostava

Profesionalno pakiranje, sigurna dostava, bezbrižnost.

Svi vatrostalni proizvodi za peći litijeve industrije pakirani su u skladu sa zahtjevima kupaca, nacionalnim standardima i industrijskim propisima, osiguravajući siguran transport uz minimalan rizik od oštećenja.

1. Oblikovani proizvodi:

Složene na čvrste palete, omotane rastezljivom folijom i pričvršćene plastičnim-čeličnim trakama.

DSC0617711

2. Neoblikovani materijali:

Pakirano u vrećama od 25-50 kg, s vrećama za rasuti teret za dodatnu zaštitu.

3. Prilagođena rješenja:

Kontejneri, drvene kutije, metalne kutije ili ambalaža-otporna na vlagu-klase - prilagođena vašem tržištu i potrebama projekta.

Zašto odabrati nas?
 

Vaš pouzdani partner za-vatrostalna rješenja visokih performansi

U visokotemperaturnim-industrijama, učinak vatrostalnih materijala izravno utječe na sigurnost opreme, radnu učinkovitost i troškove održavanja.

Predani smo pružanju pouzdanih, izdržljivih i prilagođenih vatrostalnih rješenja za industrijske peći i peći diljem svijeta.

ISO
 

Provjerena kvaliteta kojoj možete vjerovati

Strogo slijedimo sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001, osiguravajući da svaki proizvod zadovoljava međunarodne standarde.

 

Puna-kontrola kvalitete procesa od sirovina do isporuke

Stabilne i dosljedne performanse proizvoda.Sustav stalnog poboljšanja kvalitete

Rezultat: Pouzdana vatrostalna izvedba i smanjeni operativni rizici

DSC9920111
product-538-762
 

Inženjerska-prilagođena rješenja

Ne isporučujemo samo proizvode - nudimo cjelovita vatrostalna rješenja.

Analiza stanja peći

Optimizacija odabira materijala

Prilagođeni dizajn montažnih konstrukcija i obloga

Rezultat: Bolji učinak, dulji radni vijek, niži ukupni trošak

 

Opsežno projektno iskustvo

Uz dugogodišnje iskustvo u primjeni vatrostalnih materijala, uspješno smo podržali projekte u:

Rotacijske peći (cement, vapno, nikal, opasni otpad)

CFB kotlovi i elektrane

Čelične i metalurške peći

Sustavi za spaljivanje otpada

Rezultat: Provjerena rješenja za složena i zahtjevna okruženja

1411
DSC99041111
 

Visoko{0}}kvalitetne sirovine

Pažljivo biramo sirovine od provjerenih i certificiranih dobavljača.

Strogi sustav ocjenjivanja dobavljača

Stabilan izvor sirovina

Visoko{0}}aluminijski oksid i vrhunski agregati

Rezultat: dosljedna kvaliteta proizvoda i-dugotrajnost

 

Napredna proizvodna sposobnost

Naši moderni proizvodni pogoni i automatizirane linije osiguravaju preciznost i stabilnost.Potpuno automatizirani proizvodni procesi.Standardizirani proizvodni postupci

Kontrolne točke stroge kontrole procesa

Rezultat: Ujednačena kvaliteta u svakoj seriji

1
IMG62881
 

Sveobuhvatno testiranje i inspekcija

Svaki proizvod je testiran kako bi se osiguralo da zadovoljava zahtjeve kupaca.

Fizikalna i kemijska ispitivanja

Inspekcija skupnog uzorkovanja

Potpuna usklađenost s tehničkim specifikacijama

Rezultat: Isporučuju se samo kvalificirani proizvodi

 

Brz odgovor i pouzdana usluga nakon-prodaje

Pružamo učinkovitu i profesionalnu podršku-nakon prodaje.

Odgovor unutar 24 sata

Tehnička analiza i otklanjanje kvarova

Dugo{0}}uslužna podrška

Rezultat: Minimizirano vrijeme zastoja i brže rješavanje problema

IMG00481
1
 

Jamstvo pune odgovornosti

Stojimo iza kvalitete naših proizvoda.Zamjena ili povrat novca za-nesukladne proizvode.

Odgovornost za gubitke uzrokovane nedostacima proizvoda

Kontinuirana podrška tijekom životnog ciklusa proizvoda

Rezultat: Suradnja bez rizika

 

Usredotočite se na dugoročnu-vrijednost

Naš cilj nije samo prodati proizvode, već pomoći kupcima da postignu:

Duži vijek trajanja peći

Smanjeni troškovi održavanja

Poboljšana energetska učinkovitost

Rezultat: Maksimalni povrat ulaganja

1
011
 

Mogućnost globalne usluge

Naši vatrostalni materijali naširoko se koriste na međunarodnim tržištima, opslužujući kupce u više zemalja i industrija.

Rezultat: povjerenje globalnih industrijskih klijenata

 

Uspjesi izvedbe:

Ostvaren-bez održavanja i siguran rad; Vijek trajanja povećan za 1,5 puta u usporedbi s tradicionalnim vatrostalnim materijalima; Temperatura ljuske peći (vanjske stijenke) smanjena za 50–120 oC; Potrošnja energije smanjena za 10–20%.

61

 

 

Poziv na akciju:

Tražim pouzdanogVanadij Tpeć za itaniumrješenje ili vatrostalna nadogradnja?

Kontaktirajte nas danas zadizajn po narudžbi, tehničko savjetovanje i podrška projektu.

 

Tel/WhatsApp: 0086-18905335290

E-pošta:luming@lm-kiln.com

WhatsApp

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: peć za litijsku industriju -energija-ušteda i dugi radni vijek litijska rotacijska peć, Kina peć za litijsku industriju -energija-ušteda energije i dug radni vijek proizvođači, dobavljači, tvornica litijske rotacijske peći

Pošaljite upit
Kontaktirajte nas

Specijalizirani smo za projektiranje, proizvodnju i ugradnju vatrostalnih materijala za industrijske peći.
Prilagođena vatrostalna rješenja razvijaju se prema stvarnim radnim uvjetima
svake peći kako bi se povećao radni vijek i radna učinkovitost.

Kontaktirajte odmah!